PLC技术在矿井提升机控制系统中的应用_图文

科学理论

P LC技术在矿井提升机控制系统中的应用
段志其
(平煤集团七矿467000) H膏要】矿井提升机是矿山的重要设备,其控制系统的技术性能和可靠性直接影响矿山的生产安全。老式的矿井提升控制系统线路复杂,调速精度 低,可靠性低,故障率高,而基于PLc技术的矿井提升系统具有系统安全性高,运行更加平稳、准确,可以适应不同矿山生产的苛刻要求。性价比很高,具有 很强的实用性。本文对PLc强大的逻辑、控制功能及在矿井提升及控制系统中的应用进行了简单阐述。

哄键词矿井提升PLc技术性价比实用性
前言 提升杌是矿并生产中的关键大型设备,其工作环境是很恶劣的,温度 变化大,灰尘多,工作现场存在振动和冲击等影响,同时电磁干扰比较严 重,供电质量较差,这些现实条件都导致了矿井提升机电控系统故障概率 增加,提升机安全町靠性能差,不但直接影响着全矿生产的正常进行,而且 还直接关系到广大矿工的生命安全,因此,有必要采取适当的措施来提高 提升机系统的安全可靠性, 一、PLc控制系统简介 PLc控制系统在一二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展,世界 范围内的PLC年保持在20%‘3096增长率。随着自动化程度的不断提高和 PLc市场容量的不断扩大,PLC在工业发达国家的增长速度有所放慢,但是 在中国等发展中国家PLc的增长十分迅速,尤其是在矿井提升机方面。综 合资料显示,2004年全球PLc的销售收入为l∞亿美元左右,在自动化领 域中占据着举足轻重的位置。

三、PLc控制提升机软硬件要求
在硬件系统上,控制系统以PLc为核心,各部分相互配合以完成整个 提升工程控制。测速回路为PLc控制运行速度提供速度信号,深度指示器 为PLC控制行程提供信号。各种故障信号的输入使PLc作出相应的动作, 操作监视平台是操作人员用来操作提升机的,处理各种紧急情况,动力制 动电源柜是提升机到达减速点时,由PLc发出信号投入动力制动命令。 在软件系统上,主要是控制回路、安全回路、以及报警回路的编程。控 制回路主要是控制加速减速。不同速度的控制以电阻调控为主。开车行程 控制是要根据深度指示器发出的信号,在减速点发减速信号,在停车位置 停车等。发出脚踏动力制动是在投入脚踏动力制动以后,司机按照速度原 则手动切除电阻。调绳回路主要是控制出现各种故障时。断开正反转回路, 以及过卷闭锁、调绳闭锁,报警回路是在出现故障时,控制相应的信号灯闪 烁,发出命令,请求处理。 四、PLc控制提升机的优点及完善 从系统在矿井提升机应用的情况反馈可在,现在的系统仍存在一些需 要完善的问题,例如网络通信功能和先进控制技术及策略如智能控制等, 在现有PLc技术的基础上进一步进行功能扩充,将会进一步提高我国矿井 提升电控系统的现代化水平。 五、总结 PLc技术在矿井提升机的提升系统的应用带来了矿井提升系统的革 命。提升机作为矿井生产中重要的设备之一,其控制系统的安全可靠性不 仅影响着整个矿山的安全生产,而且其系统一旦出现问题将带来重大的经 济损失,甚至生命的威胁。现行的PLc技术的引进是保证矿井提升机安全、 稳定、高效运行的重要措施。目前该系统已在徐州矿物集团三河煤矿和江 苏天能集团等多家煤矿的主提升机上推广应用,并取得了较好现场效果. 参考文献 [1]顾永辉.煤矿电工手册[M].北京:煤炭工业出版社,1980. [2]钟肇新.可编程控制器及其应用[M].广州:华南理工大学出版社,1991. [3]王元奎,杨建宁.编程控制器的现场集成技术PLC[J].工控机与集散控 制系统,2004(1):32—34. [4]谢军,郑小刚.PLc在煤矿提升机电控系统中的应用[J].煤矿机械,
2004(5):109—111.

二、PLc控制系统的原理及在矿井提升中的运行模式
PLc按顺序(从上到下、从左到右)将所有输入新号读入到输入映象寄 存器中存储,此时输入映象寄存器被刷新。接着进入程序执行阶段,在本工 作周期内的程序执行阶段和输出刷新阶段,无论输入信号如何变化,输入 映象寄存器的内容保持不变:PLC对最新从输入殃象寄存器和输出映象寄 存器读入的输入信号数据进行运算、处理,再将结果暂时存到输出映象寄 存器中;在执行完用户所有程序后,PLC一次性地将输出映象寄存器中的 执行结果送到输出锁存器中去,在去驱动外部负载。 运行模式:1.工作模式。PLc过程控制系统的实际工作模式有正常工 作模式和简易工作模式两种。在正常工作模式的情况下,系统可以执行所 有的运行,控制和检钡《等功能:在简易工作模式下条件下,PLC系统不工 作,只有传动PLc工作,此时系统运行的最高速度被限定在3m/s,系统的 部分运行和监控功能缺失,但仍然可以执行简单的提升工作和重要的监控 功能。实现伞数字行程控制。2.运行模式。PLc系统的运行模式总体分为手 动和自动两种。在自动的模式下,当提升机允许开车时,死机只需要根据信 号系统发出的开车请求信号给定开车信号,PLC系统自动判断方向、开车、 加速、行程、减速、爬行、制动和停车等命令,实现行程全数字化控制,同时 实现监控和自诊断和处理。在手动模式F,司机通过速度手柄设置系统速 度,在允许的开车条件下,控制提升机的全程,这种情况一般用于PLc系统 故障以及特殊运行要求的情况,及相应的基本安全监控功能仍然可以交给 系统自动化实现,其安全性的可靠性是可以保证的。

[5]张秀琨.PLc矿井提升机综合保护装置的研究和应用[J].矿山机械,
2004(2):37—40.■

3.2必须实行目标管理和质量预控 质量目标一是要满足与业主签订的合同要求,二是要满足公 司质量计划的要求。首先按其酽分项保分部、分部保单位工程”的原 则,把质量总目标进行层层分解,定出每一个分部、分项工程的质 量目标。然后针对每个分项工程的技术要求和施工的难易程度,结 合施工人员的技术水平和施工经验,确定质鼍管理和监控重点。在 每个分项工程施工前,写出详细的书面交底和质量保证措施,召集 施工主要负责人及技术、质量管理人员和参加施工的所有人员进 行交底,做到人人目标明确、职责清楚。对于新技术、新材料、新工 艺和施工经验不足的分项工程,还应事先对人员进行培训。 3.3安排好交叉作业,注重细部处理和成品保护 在施工中,往往是多工种、全方位交叉作业,管理难度大。而细 部施工阶段的施工质量,对实现项目总质量目标是至关重要的。所

谓细部处理是指预埋铁件、预留孔、护轮坎、面层等部位的质量处 理,这些部位都是影响观感质量的重要部位,体现施工管理水平和 操作技术的关键部位,这些细部做好就能够对整个工程质量起到 画龙点睛的效果。在这一阶段。除各分项工程要精心组织、精心施 工外,管理的重点应放在合理安排交叉作业,抓好细部处理和成品 保护上。合理安排交叉作业,一是要合理安排工序,解决好各分项 工程施工的先后顺序,不影响施工质量:二是要合理安排时间和空 间,保证各分项工程必要的技术问歇;三是要合理安排人力以保证 工期。 四、结束语 建筑工程施工管理是一项系统的工作,不仅需要建筑企业管 理层面的支撑和制度保障,还需要广大施工参与人员的积极响应 和配合,才能做好施工管理工作,提升施工管理水平。●

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万方数据

PLC技术在矿井提升机控制系统中的应用
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 段志其 平煤集团七矿,467000 科学与财富 Sciences & Wealth 2011(6)

参考文献(5条) 1.张秀琨 PLC矿井提升机综合保护装置的研究和应用 2004(02) 2.谢军;郑小刚 PLC在煤矿提升机电控系统中的应用 2004(05) 3.王元奎;杨建宁 编程控制器的现场集成技术PLC 2004(01) 4.钟肇新 可编程控制器及其应用 1991 5.顾永辉 煤矿电工手册 1980

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