嘉信变频器说明书

安全注意事项

==嘉信电气==

安装、运行、维护或检查之前要认真阅读本说明书。 说明书中有关安全运行的注意事项分类成“警告”或“当心”。 警告 指出潜在的危险情况,如果不避免,可能导致人身伤亡。

当心
指出潜在的危险情况,如果不避免,可能导致人身轻度或中度的伤害和设 备损坏。这也可用来对不安全操作进行警戒。

在某些情况下,甚至在 中所述的内容也会导致重大的事故。所以在 任何情况下要遵守这些重要的注意事项。
警告标记呈现在变频器的前盖上。 使用变频器时要遵守这些指导。
警告标记

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第一章 产品简介

1.1 简介

我公司生产的 JX300 系列电流闭环矢量型变频调速器选用了最新的功率 模块和先进的 DSP 控制,采用优化的电流矢量控制方式,具有精度高、噪音低、 转矩大、性能可靠等特点,适用于三相异步电动机的无级调速,与本公司生产 的 YVF2 系列变频调速三相异步电动机配套使用效果更佳,可广泛应用于塑料、 造纸、化工、食品、制药、印染、供水、水泥等行业,是交流调速电机节能改 造和设备更新换代的理想产品。
本产品具有完善的调速及保护功能: ● 宽广的调频范围 输出频率可在 0~600Hz 之间任意调节; ● 较高的调速精度 数字设定:最高频率的±0.01%; 模拟设定:最高频率的±0.3% ; ● 完善的保护功能 对于过流、过压、过载、欠压、过热、输入输出缺相、短路等故障可实现 快速而有效的保护,确保变频器的安全。加减速时间设置不当时可过压失速保 护或过流失速保护,避免变频器在急剧加速或减速时发生故障。
1.2 技术指标

输入 电源
输 出


项目 额定电压,允许范围 额定频率,允许范围 额定电压 频率范围 控制方式 频率设定分辨率 频率精度 过载能力

性能指标 三相 380V AC, 单相 220V AC,±15% 47~63Hz 三相 0~额定输入电压 0~600Hz 无 PG 的电流闭环矢量控制、V/F 控制 数 字 设 定 : 0.01Hz(100Hz 以 下 ) , 数字设定:最高频率的±0.01%; 150%额定电流 60s;180%额定电流 10s
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起动转矩

频率设定方式

闭环控制功能

端子点动功能

多段速控制功能

摆频控制功能

转速追踪再起动功能

自动电压调整功能

可编程数字输入

外围 接口

可编程模拟量输入 可编程继电器输出 可编程模拟量输出

可编程开路集电极输

显示 五位 LED 数字显示 功能 发 光 二 极管 显 示

保护功能



选件

使用场所

使

海拔高度



环境温度



湿









贮存温度



防护等级



冷却方式

安装方式

无 PG 矢量控制:0.5Hz/150% (SVC) 数字设定、模拟量设定、串行通讯设定、PID 内置简易 PID 控制器 按点动频率(用户可设定)点动运行,方便设 8 段速控制 适用于纺织、绕卷行业 实现对旋转中的电机的无冲击平滑启动 当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒 X1~X4 输入,HDI 输入 AI1:0~10V,AI2:0~10V 或 0~ 20mA 1 路输出 1 路输出,分别可选 0/4~20mA 或 0~10V 1 路 Y1 输出,1 路 HDO 输出 功能设置时显示功能码及功能参数;运行时 可显示变频器工作状态:运行、正转、反转 可过流保护、过压保护、欠压保护、过载保 远程控制电缆、输入输出电抗器、制动单元、 室内,避免阳光直晒,无腐蚀性气体,无导 低于 1000 米 -10℃~+40℃ 小于 90%RH,(不结露) 小于 0.5G -20℃~+60℃ IP20 自冷或强制风冷 壁挂式和柜式

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1.3 开箱、存放、搬运
1.3.1 开箱
JX300 系列变频器出厂之前已经过严格的检验,但在运输途中可能受损, 因此开箱后,首先检查以下各项是否安全,型号规格与定单是否相符:
l 完整的 JX300 变频器样机; l 产品使用说明书; l 装箱单、质保卡、合格证; l 如有疑问或产品出现损坏等,请与经销商或本公司联系。
1.3.2 存放
本产品存放时应注意以下事项: l 置于无尘和干燥通风的场所; l 环境温度在-20℃~+60℃范围内; l 远离腐蚀性气体、液体; l 相对湿度不大于 90%,且无凝露现象。 l 变频器长时间存放会导致电解电容老化,如需长期存放时,必须保
证至少一年内通电一次(建议半年一次),通电应在 1~2 小时以上, 输入时电压必须用调压器缓缓升高至额定电压值。
1.3.3 搬运
本产品在搬运过程中,应避免强烈振动和摔跌、磕碰;开箱搬运时,切 勿丢弃或遗失附件以及说明书等。
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第二章 规格型号及安装尺寸
2.1 变频器铭牌说明
以 JX300-4T022G 为例,铭牌如下:

2.1.1 变频器型号说明
JX300—4 T 055 G

代号 JX100 JX200

变频器类型 简易型
开环 V/F 型

JX300 代号
2 4 6 12

电流矢量型 电压等级
220V 380V 660V 1140V

代号 G P

变频器类型 恒转矩类 风机水泵类

适配电机功率代号 ( 见 表 2-1)

代号 T S

输入电压 三相 单相

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2.1.2 变频器系列机型

变频器型号

适用电 机(kW)

JX300-2S005G JX300-2S007G JX300-2S011G JX300-2S015G

0.55 0.75 1.1 1.5

JX300-4T007G JX300-4T011G JX300-4T015G JX300-4T022G JX300-4T030G JX300-4T040G JX300-4T055G JX300-4T075G JX300-4T110G JX300-4T150G JX300-4T185G JX300-4T220G JX300-4T300G JX300-4T370G

0. 75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37

JX300-6T110G JX300-6T150G JX300-6T185G JX300-6T220G JX300-6T300G JX300-6T370G JX300-6T450G JX300-6T550G JX300-6T750G JX300-6T900G

11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90

额定电 流 (A)

变频器型号

单相 220V 输入

3

JX300-2S022G

4.5 JX300-2S030G

5.5 JX300-2S040G

7

JX300-2S055G

三相 380V 输入

2.2 JX300-4T450G

3

JX300-4T550G

4

JX300-4T750G

6

JX300-4T900G

7.5 JX300-4T1100G

9

JX300-4T1320G

13 JX300-4T1600G

17 JX300-4T1850G

25 JX300-4T2000G

32 JX300-4T2200G

39 JX300-4T2500G

45 JX300-4T2800G

60 JX300-4T3150G

75 JX300-4T4000G

三相 660V 输入

15 JX300-6T1100G

18 JX300-6T1320G

22 JX300-6T1600G

28 JX300-6T1850G

35 JX300-6T2000G

45 JX300-6T2200G

52 JX300-6T2500G

63 JX300-6T2800G

86 JX300-6T3150G

97 JX300-6T4000G

表 2-1

适用电
机(kW)
2.2 3 4
5.5
45 55 75 90 110 132 160 185 200 220 250 280 315 400
110 132 160 185 200 220 250 280 315 400

额定电
流(A)
10 13 16 20
90 110 150 180 210 250 300 350 380 415 470 520 600 750
121 150 175 200 218 240 270 330 345 430

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2.2 产品外形
(1)外观结构分两大类,即塑壳结构及金属结构。其中塑料外壳采用 优质聚碳材料模压而成,造型美观且强度高、韧性好;金属外壳采用先进的表 面喷粉喷塑工艺,色泽考究、外观优美。

(a) 塑壳结构

(b)金属结构-壁挂式

(C)金属结构-柜式 -7-

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2.3 安装尺寸
2.3.1 塑壳外形尺寸(见下表) 2.3.2 金属外壳外形尺寸(见下表)
-8-
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2.3.3 恒转矩类和平方转矩类变频器外形尺寸
2.3.3.1 塑壳及壁挂式外形尺寸:

型号规格 JX300-2S005~015G

适配电机功 率(kW) 0.55~1.5

外形尺寸

W

H

G

安装尺寸

W1 H1

φD

键盘开 孔尺寸

备注

JX300-4T007~022G JX300-4T007~030P JX300-2S022~040G JX300-4T030~075G

0.75~2.2 0.75~3 2.2~4.0 3.0~7.5

125 170 125 110 160 151 221 146 134 210

4 80.3(高)

×

塑壳

54.3(宽) 5

JX300-4T040~075P

4~7.5

JX300-4T110~150G JX300-4T110~185P

11~15

210 334 200 178 322

10

11~18.5

JX300-4T185~300G JX300-4T220~300P JX300-4T370~550G JX300-4T370~750P JX300-4T750~1100G JX300-4T900~1100P

18.5~30 22~30 37~55 37~75 75~110 90~110

323 500 259 200 474 383 553 280 200 510 460 750 320 260 720

10

112(高)

10

金属

×

外壳

77(宽)

12

JX300-4T1320~1850G

132~185

630 910 385 420 880

16

JX300-4T1320~2200P

132~220

JX300-4T2000~2200G

200~220

720 1160 385 480 1130

16

2.3.3.2 柜式尺寸

型号规格 JX300-4T185~300G JX300-4T185~300P

适配电机功率 (kW) 18.5~30 18.5~30

外形尺寸

H

W

G

1000

400

280

键盘开孔尺寸

备注

JX300-4T370~550G

37~55

JX300-4T370~750P

37~75

1200

500

400



112(高)

JX300-4T750~1100G

75~110



1400

600

400

×

JX300-4T900~1100P

90~110



77(宽)

JX300-4T1320~2200G

132~220



1800

800

550

JX300-4T1320~2200P

132~220

JX300-4T2500~4000G/P

250~400

1800

950

600

JX300-4T6000G/P

600

2200

1000

600

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2.3.4 塑机专用变频器外形尺寸
2.3.4.1 塑壳及壁挂式变频器尺寸

型号规格
JX300-2S007~015S JX300-4T007~030S JX300-2S022~040S JX300-4T040~075S JX300-4T110~185S JX300-4T220~300S JX300-4T370~750S JX300-4T900~1100S JX300-4T1320~2200S

适配电机功率 (kW) 0.75~1.5 0.75~3 2.2~4.0 4~7.5 11~18.5 22~30 37~75 90~110 132~220

W

H

G

W1

H1 ΦD

125 170 125 110 160

4

151 221 146 134 210

5

210 334 200 178 322 10

323 500 259

200 474 10

383 553 280 200 510 10

460 750 320 260 720 12

630 910 385 420 880

16

备 键盘开孔


壳 80.3(高)×54.3
(宽) 金

结 112(高)×77
构 (宽)

2.3.4.2 柜式变频器尺寸

型号规格
JX300-4T185~300S JX300-4T370~750S JX300-4T900~1100S JX300-4T1320~2200S JX300-4T2500~4000S JX300-4T6000S

适配电机功率 H
(kW)

18.5~30

1000

37~75

1200

90~110

1400

132~220

1800

250~400

1800

600

2200

备注

W

G

键盘开孔

400

280

500

400

金 134.5

600

400



(高)×66.5

800

550



(宽)

950

600



1000

600

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第三章 安装及配线
本机要安装合理,配线、接线正确,以保证变频器安全、正常运行。
3.1 安装
3.1.1 变频器的安装方式
变频器在运行过程中会产生热量,变频器内部装有冷却风扇以强制风冷,为 了保证通风散热良好,壁挂式变频器应垂直方向安装。安装于控制柜内或墙角时, 其上下左右与相邻的物品和挡板(墙)必须保持足够的空间,若环境温度较高, 通风不畅,其周围空间距离应更大一些。
图3-1 多台变频器安装在同一装置或控制箱时,为减少相互热影响,建议横向并列 安装;必须上下安装时,为了使下部的热量不至于影响上部的变频器,请设置隔 板等物。控制箱体顶部应装引风机,其风机的风量必须大于箱内各变频器风机风 量的总和,且进出风口的风阻应尽量小。
图3-2 - 11 -
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3.1.2 变频器安装环境
安装环境对变频器十分重要,现场应满足以下条件: ●无水滴、蒸气、过量粉尘及油性灰尘; ●无腐蚀、易燃易爆性气体或液体; ●无漂浮性的尘埃及金属颗粒; ●坚固无振动(振动加速度小于0.5g); ●无强电磁干扰; ●使用环境温度为-10℃到+40℃; ●保证与外界通风流畅。 注意:安装场所的环境,将影响变频器的可靠运行和使用寿命。
3.2配线
3.2.1 标准接线图:
图 3-3 变频器标准接线图 1
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==嘉信电气==
图 3-4 变频器标准接线图 2
3.2.2主回路端子及说明
1) 7.5KW 以下主回路端子示意图(内置制动单元)
图 3-5
2) 11-15KW 主回路端子示意图(内置制动单元)
图 3-6
3)18.5-30KW 主回路端子示意图(内置制动单元)
图 3-7
4)37KW 及以上主回路端子示意图
图 3-8
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端子名称 R、S、T (+)、(-)
P、B P1 U、V、W

功能说明 三相电源输入端子 外接制动单元预留端子 外接制动电阻预留端子 需与正端(+)相连,可与(+)之间外接直流电抗器 三相交流输出端子 接地端子(PE)
表 3-1

注意:
(1)严禁输出端(U、V、W)与电源相接,否则会损坏变频器。 (2)当变频器有输出时,在主回路中不允许用触点进行通断。另外,输 出侧严禁安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻,否则,会损坏变频器。 (3)端子 PE 应可靠接地,(接地阻抗不大于10Ω),以防止触电的危险。 接地导线尽可能短,变频器与电机应分别接地。该端子 PE不同于通常说的三 相四线制零线,不可混淆。 (4) 接线完毕经检查无误后,方可通电低频试运行,待转向正确无其它 异常时可正式运行。 (5)数台变频器共同接地时,勿形成接地回路。

图 3-9 (6)不同机型主回路端子不尽相同,接线时必须注意! (7)不可用兆欧表(摇表)摇测变频器绝缘电阻,否则会直接损坏变频 器。 (8)当多台变频器在一起工作或工作环境电气线路比较复杂时,为避免互 相干扰,应在变频器的输入输出侧加装输入、输出滤波器。 (9)变频器输入端接有接触器,控制变频器的起动或停止会影响变频器 的寿命,在起、停较为频繁的场所,应特别注意。
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3.2.3 控制端子基本接线图
控制回路配线应与主回路配线相互分开,不可置于同一线路管槽中,以避 免可能引起干扰。导线接头处不可裸露太多,以减少或避免电磁辐射干扰,信号 线不宜过长,否则会增加共模干扰。
1) 类型 1 控制端子示意图
图 3-10 3) 类型 2 控制端子示意图
图 3-11
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4) 控制端子功能说明

类型 485 通讯
模拟输入
高速输入 输出端子 可编程多 功能输入 端子 输出信号
其它

端子标号 485+ 485AI2

端子名称 RS485 收发的正端 RS485 收发的负端 模拟量输入端子

AI1

模拟量输入端子

GND

模拟量电源地

10V

模拟量的电源

HDI、HDO HDI:多功能高速输入

端子

HDO:多功能高速输出

端子

X1、X2、X3、 多功能输入端子

X4

Y1

多功能输出端子

CM、24V

电源

RA、RB、RC 故障继电器

AM

模拟量输出信号

FM

AO

模拟量输出信号

接地端子

功能说明 RS-485 串行通讯,用来实现与其它监控设 备的连接 0~10V/0~20mA,用户可根据需要通过控 制板上的 J8A(2.2KW 以下)或 J2 跳线来 选择电压或者电流信号。 0~10V 输入。注意:2.2KW 及以上,其与 面板电位器共用端口,可通过控制板上 J4 设置。PORT 与 AI1 相连,表示是端子 AI1 有效,PORT 与 PANEL 相连,表示面板电位 器有效。 模拟信号输入和输出及 10V 电源的地 变频器内部提供的 10V 电源信号 用户可定义的多功能高速端子,其公共端 为 CM,可通过功能码 Pd-08~Pd-09 来设 置功能
用户可定义的多功能端子,其公共端为 CM,可通过功能码 P5-00~P5-03 来设置 功能 用户根据需要定义 Y1 的功能,其功能通 过 P6.00 来设置 24V 为电源正端,CM 为电源负端 动作时 RB 和 RC 闭合,默认时 RB 和 RA 闭 合,如图 2-11 AM(FM)和 GND 之间可以输出 0~20mA(0~ 10V)的电流(电压)信号。 2.2KW 及以上为一个 AO 端口,由控制板上 的 J3 选择是 AM 还是 FM。 接地

说明:根据情况需要使用控制信号端子,控制信号线要避开干 扰源,且应使用屏蔽线,长度小于 30m,否则可能引入干扰。

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第四章 使用说明
4.1 操作面板示意图
使用操作面板,可对变频器进行起停操作、功能参数设定和监控变频器的 运行状态等,其外形如图 4-1 示:

图 4-1
4.1.1 显示说明
5 个 LED 显示,可显示功能码参数设定频率、输出频率等各种监视数据 以及报警代码。

RUN 运行指示灯,运行时亮,停机时灭

FWD 正反转指示灯,正转时亮,反转时灭

TRIP 指令通道指示灯

Hz 频率显示指示灯

A

电流显示指示灯

V

电压显示指示灯

Hz+A 转速单位

A+V 百分比

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4.1.2 按键说明

按键 RUN STOP/RESET
RUN+STOP JOG+SET
JOG PRG SET

按键名称 运行键 停止/复位键
组合键 1 组合键 2
移位键
多功能键 编程键
设置键
递增键 递减键

按键功能说明 在键盘操作模式下,用于运行操作。 运行状态时,按此键可用于停止运行操作,该键由功能码 P7.04 制约。故障报警状态时,所有控制模式都可用该键来复位操作 RUN 和 STOP 同时按下,变频器自由停机 在运行和停机显示界面下,可左移循环选择显示参数,注意操 作时,先按住 SET 键,然后再按 JOG 键 在修改参数时,选择参数的修改位,还可以左移循环查询运行 或待机中的显示参数 其功能由功能码 P7.03 确定 按下该键,进入功能码编辑状态,再次按下编程键,返回上次 状态 在功能码编辑状态,按下该键,进入参数编辑状态,再按该键, 保存调整后的参数返回功能码编辑状态 功能码或数据的递增 功能码或数据的递减

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4.2 功能码设置
本变频器的参数设置过程如图 4-2 所示。
退出功能码编辑
PRG SET 参数编辑

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功能码

PRG 编辑

选择功 能码

修改 参数

保存参数 SET 不保存参数 PRG 图 4-2 具体操作流程如下:按下 PRG 键,进入功能码编辑状态,然后通过按下 、 、 键选择分区和区内码(被选中的位闪烁),然后按下 SET 键,进入参数 编辑状态,并显示当前参数值,接着通过 、 、 修改参数,修改完毕,按 下 SET 键,保存修改后的参数到变频器内,自动返回到功能码编辑状态,如果 需要修改多个参数,重复上面的操作即可,如果要返回到当前状态,在参数编 辑状态下,按下 PRG 键即可返回。
4.3 变频器的各种状态
1) 上电初始化状态 变频器上电过程,系统首先进行初始化,并且显示 HELLO,等初始化完成以 后,变频器处于待机状态,显示当前的设定频率。 2) 停机状态 在停机状态下,可显示多种状态参数。可由功能码 P7.06(运行参数)、P7.07 (停机参数)按二进制的位选择该参数是否显示,各位定义见 P7.06 和 P7.07 功 能码的说明。 在停机状态下,共有九个停机状态参数可以选择是否显示,分别为:设定频 率、母线频率、端子输入状态、集电极开路输出状态、PID 设定、PID 反馈、模
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拟输入 AI1 电压、模拟输入 AI2 电流、多段速段数,是否显示由功能码 P7.07 按 位(转化为二进制)选择,按 键顺序切换显示选中的参数。
3) 电机参数自学习状态 详情请参考功能码 P0.12 的详细说明。 4) 运行状态 在运行状态下,共有十五个状态参数可以选择是否显示,分别为:运行频率、 设定频率、母线电压、输出电压、输出电流、运行转速、输出功率、输出转矩、 PID 设定、PID 反馈、端子输入状态、集电极开路输出状态、模拟输入 AI1 电压、 模拟输入 AI2 电流、多段速段数,是否显示由功能码 P7.06 按位(转化为二进制) 选择,按 键顺序切换显示选中的参数。 5) 故障状态
JX300 系列提供多种故障信息,详情请参考 JX300 系列变频器故障及其对 策。
4.4 运行控制方式
4.4.1 电流闭环无 PG 矢量控制
选择电流闭环无 PG 矢量控制运行方式,在变频器运行前,必须准确输入 电机的铭牌参数,JX300 系列变频器据此铭牌参数匹配标准电机参数;矢量控 制方式对电机参数依赖性很强,要获得良好的控制性能,必须获得被控电机的 准确参数。
电机参数自学习操作步骤如下: 首先将运行指令通道选择(P0.01)选择为键盘指令通道。 然后请按电机实际参数输入下面: P2.01: 电机额定功率; P2.02: 电机额定频率; P2.03: 电机额定转速; P2.04: 电机额定电压; P2.05: 电机额定电流。 注意:电机要和负载脱开,否则,自学习得到的电机参数可能不正确。设 置 P0.12 为 1,详细电机参数自学习过程请参考功能码 P0.12 的说明。然后按
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键盘面板上 RUN 键,变频器会自动计算出电机的下列参数: P2.06: 电机定子电阻 P2.07: 电机转子电阻 P2.08: 电机定、转子电感 P2.09: 电机定、转子互感 P2.10: 电机空载电流; 变频器显示“0”时,完成电机参数自学习。
4.4.2 V/F 控制
电压空间矢量控制,适合于大部分的控制场合,也可用于一台变频器拖动 多台电机。根据控制场合及负载要求,适当调节 P4 组(V/F 控制参数组)可以 获得更高的控制性能,对于风机、水泵类负载,可以选择平方型 V/F 曲线;并 且适当调节 P4.01、P4.02 参数可以在低频下获得更高的转矩。适当调节 P4.03 可以提高电机机械特性的硬度,使转速更接近于同步转速。对于平方型 V/F 控 制,可以选择自动节能运行,达到节能的目的。
4.4.3 运行指令及频率指令选择
(1)操作面板进行频率设定及运行操作 设置 P0.01 参数为 0,操作面板控制;设置目标频率 P0.07,如置为 10.00Hz; 按 RUN 键变频器以 10.00Hz 运行,按“▲”或“▼”键改变运行频率;按 STOP/RESET 键停机。 (2)外部模拟输入设定频率,操作面板进行运行操作 设置 P0.01 参数为 0,操作面板控制;设置 P0.03 参数为 1(2 或 3),模拟 量输入设定。按 RUN 键变频器运行,调节 AI1(0~10 V)电压信号改变运行 频率 ;按 STOP/RESET 键停机。设置 P0.03 参数为 2,则对应的输入模拟量为 AI2(0~20mA),设置 P0.03 参数为 3,则对应的输入模拟量为 AI1((0~10 V) 和 AI2(0~20mA)同时起作用。按 STOP/RESET 键停机。 (3)存储频率设定频率,操作面板进行运行操作 设置 P0.01 参数为 0,键盘控制;设置 P0.03 参数为 4,存储频率设定频率; 同时设置 P5.00、P5.01、P5.02、P5.03 其中三个参数分别为 12,13,14 即:存储 频率设定端子 X1,存储频率设定端子 X2,存储频率设定端子 X3,设置 PA 组参数, 设定各存储段的速度。三种组合对应的八种存储频率见下表说明;按 RUN 键 变频器以选择的存储频率运行;按 STOP/RESET 键停机。
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存储频率的选取见下表:

X1 X2 X3 运行段 运行频率

OFF OFF OFF 0 PA.00

ON OFF OFF 1 PA.01

OFF ON OFF 2 PA.02

ON ON OFF 3 PA.03

OFF OFF ON 4 PA.04

ON OFF ON 5 PA.05

OFF ON ON 6 PA.06

ON ON ON 7 PA.07

(4)操作面板设定频率,控制端子进行运行操作 设置 P0.01 参数为 1,端子控制;设置 P0.03 参数为 0,操作面板设定频率; 设置目标频率 P0.07,如置为 10.0Hz;再根据需要设置功能码 P5.00、P5.01、 P5.02、P5.03 选择一个或多个端子控制变频器运行,相应端子与 CM 短接,则 变频器运行,按“▲”或“▼”键改变运行频率;端子与 CM 断开连接,停机。 (5)外部模拟输入设定频率,控制端子进行运行操作 设置 P0.01 参数为 1,端子控制;设置 P0.03 参数为 1(2 或 3),模拟量输 入设定频率;再根据需要将 P5.00、P5.01、P5.02、P5.03 任一个设为 1,相应 端子与 CM 短接,则变频器运行,调节调节 AI1(0~10 V)电压信号或 AI2(0~ 20mA)电流信号改变运行频率;其中 AI2 也可为 0~10 V 电压输入,电流、电 压输入可通过跳线 J8A 进行切换。端子与 CM 断开连接,停机。 (6)存储频率设定频率和端子进行运行操作 设置 P0.01 参数为 1,端子控制;设置 P0.03 参数为 4,存储频率设定频率; 同时设置 P5.00、P5.01、P5.02、P5.03 其中三个参数分别为 12,13,14 即:存 储频率设定端子 X1,存储频率设定端子 X2,存储频率设定端子 X3,设置 PA 组参 数,设定各存储段的速度。三种组合对应的八种存储频率见上表说明;相应端 子与 CM 短接,则变频器以所设的存储频率运行;端子与 CM 断开连接,停机。 (7)点动运行 操作面板点动运行:设置 P0.01 参数为 0,操作面板控制,设置 P7.03 参数 为 0(默认值),X2/JOG 键功能选择为点动运行,按动 X2/JOG 键,变频器以点 动频率运行,点动运行频率及其加、减速时间可由 P8.02、P8.03、P8.04 设置; 端子点动运行:设置 P0.01 参数为 1,端子控制,选择一个多功能端子 X1、 X2、X3、X4 将其相应的功能码设置为 4 或 5(正转点动或反转点动),相应端 子与 CM 短接,变频器以 P8.02、P8.03、P8.04 设置的点动频率及其加、减速 时间运行;端子与 CM 断开连接,停机。
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==嘉信电气==
(8)内置 PID 闭环控制 将外部反馈信号(一般为传感器采集被测量的电压信号或者电流信号), 输入到变频器内置的 PID 控制器,其中电压反馈信号由 AI1 端子输入,电流反 馈信号由 AI2 端子输入,内部 PID 控制器将反馈量与给定值(由用户设定)相 比较,并经过 KP(比例)、KI(积分)、KD(微分)诸环节调节后得到频率给定 信号,自动控制变频器的工作频率,实现自动控制。其中给定值设定方式有多 种选择,可以选择为数字给定和模拟量给定。电压模拟量给定信号由 AI1 端子 输入,电流模拟量给定信号由 AI2 端子输入。设置功能码 P0.03 为 5,再对 P9 组功能码作相应设置,就可以进行基本的 PID 闭环控制。
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==嘉信电气==

第五章 功能及参数

5.1 功能码表

功能参数一览表

功能码

名称

参数详细说明

P0组 基本功能组

P0.00 速度控制模式

0:矢量控制 1:V/F控制

P0.01 运行指令通道

0:键盘指令通道 1:端子指令通道 2:通讯指令通道

P0.02

键 盘 及 端 子 UP/DOWN 设 0:有效,且变频器掉电存储



1:有效,且变频器掉电不存储

2:“UP/DOWN设定无效”

3: 运行时有效,停机后清零

P0.03 频率指令选择

0:键盘设定 1:模拟量AI1设定 2:模拟量AI2设定 3:AI1+ AI2 4:多段速运行设定 5:PID控制设定 6:远程通讯设定 7:键盘电位器设定

P0.04 最大输出频率

10.00~600.00Hz

P0.05 运行频率上限

P0.06~P0.04(最大频率)

P0.06 运行频率下限

0.00 Hz~P0.05(运行频率上限)

P0.07 键盘设定频率

0.00 Hz~P0.04(最大频率)

P0.08 加速时间1

0.1~3600.0s

P0.09 减速时间1

0.1~3600.0s

P0.10 运行方向选择

0:默认方向运行 1:相反方向运行 2:禁止反转运行

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缺省值 1 0
0
0
50.00Hz 50.00Hz 0.00Hz 50.00Hz 20.0s 20.0s 0

更改 序号 ◎ 0. ◎ 1.
○ 2.
○ 3.
◎ 4. ○ 5. ○ 6. ○ 7. ○ 8. ○ 9. ◎ 10.

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功能码

名称

参数详细说明

P0.11 载波频率设定

1.0~15.0kHz

P0.12 电机参数自学习

0:无操作 1:参数全面自学习 2:参数静止自学习

P0.13 功能参数恢复

0:无操作 1:恢复缺省值 2:清除故障档案

P0.14 AVR功能选择

0:无效 1:全程有效 2:只在减速时无效
P1组 起停控制组

P1.00 起动运行方式

0:直接起动 1:先直流制动再起动 2:转速追踪再起动

P1.01 直接起动开始频率

0.00~10.00Hz

P1.02 起动频率保持时间

0.0~50.0s

P1.03 起动前制动电流

0.0~150.0%

P1.04 起动前制动时间

0.0~50.0s

P1.05 停机方式选择

0:减速停车 1:自由停车

P1.06 停机制动开始频率

0.00~ P0.04(最大频率)

P1.07 停机制动等待时间

0.0~50.0s

P1.08 停机直流制动电流

0.0~150.0%

P1.09 停机直流制动时间

0.0~50.0s

P1.10 正反转死区时间

0.0~3600.0s

P1.11 上电端子运行保护选择 0:上电时端子运行命令无效 1:上电时端子运行命令有效

P1.12 保留

P2组 电机参数组

P2.00 变频器类型

0:G型机

- 25 -

==嘉信电气==

缺省值 机型设定 0

更改 序号 ○ 11. ◎ 12.

0

◎ 13.

2

○ 14.

0

◎ 15.

0.00Hz 0.0s 0.0% 0.0s 0
0.00Hz 0.0s 0.0% 0.0s 0.0s 0

○ 16. ○ 17. ○ 18. ○ 19. ○ 20.
○ 21. ○ 22. ○ 23. ○ 24. ○ 25. ○ 26.
● 27.

机型设定

◎ 28.

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==嘉信电气==

功能码

名称

P2.01 电机额定功率 P2.02 电机额定频率 P2.03 电机额定转速 P2.04 电机额定电压 P2.05 电机额定电流 P2.06 电机定子电阻 P2.07 电机转子电阻 P2.08 电机定、转子电感 P2.09 电机定、转子互感 P2.10 电机空载电流

P3.00 速度环比例增益1 P3.01 速度环积分时间1 P3.02 切换低点频率 P3.03 速度环比例增益2 P3.04 速度环积分时间2 P3.05 切换高点频率 P3.06 VC转差补偿系数 P3.07 转矩上限设定

P4.00 V/F曲线设定
P4.01 转矩提升 P4.02 转矩提升截止 P4.03 V/F转差补偿限定 P4.04 节能运行选择

参数详细说明

1:P型机

0.4~900.0kW

0.01Hz~P0.04(最大频率)

0~36000rpm

0~460V

0.1~2000.0A

0.001~65.535Ω

0.001~65.535Ω

0.1~6553.5mH

0.1~6553.5mH

0.01~655.35A

P3组 矢量控制组

0~100

0.01~10.00s

0.00Hz~P3.05

0~100

0.01~10.00s

P3.02~P0.04(最大频率)

50%~200%

0.0~200.0%(变频器额定电流)

P4 组 V/F 控制组

0:直线V/F曲线 1:2.0次幂降转矩V/F曲线

0.0%:(自动)0.1%~30.0%

0.0%~99.0%(相对电机额定频率)

0.0~200.0%

0:不动作

- 26 -

缺省值
机型设定 50.00Hz 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定
20 0.50s 5.00Hz 15 1.00 10.00Hz 100% 150.0%
0
1.0% 99.0% 0.0% 0

更改 序号
◎ 29. ◎ 30. ◎ 31. ◎ 32. ◎ 33. ○ 34. ○ 35. ○ 36. ○ 37. ○ 38.
○ 39. ○ 40. ○ 41. ○ 42. ○ 43. ○ 44. ○ 45. ○ 46.
◎ 47.
○ 48. ◎ 49. ○ 50. ◎ 51.

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功能码

名称

参数详细说明

1:自动节能运行

P5组 输入端子组

P5.00 X1端子功能选择 P5.01 X2端子功能选择 P5.02 X3端子功能选择 P5.03 X4端子功能选择

0:无功能 1:正转运行 2:反转运行 3:三线式运行控制 4:正转寸动 5:反转寸动 6:自由停车 7:故障复位 8:外部故障输入 9:频率设定递增(UP) 10:频率设定递减(DOWN) 11:频率增减设定清除 12:多段速端子1 13:多段速端子2 14:多段速端子3 15:加减速时间选择 16:PID控制暂停 17:摆频暂停(停在当前频率) 18:摆频复位(回到中心频率) 19:加减速禁止 20:转矩控制禁止 21:频率增减设定暂时清楚 22~25:保留

P5.04 开关量滤波次数

1~10

P5.05 端子控制运行模式

0:两线式控制1 1:两线式控制2 2:三线式控制1 3:三线式控制2

P5.06 端 子 UP/DOWN 频 率 增 量 0.01~50.00Hz/s 变化率

P5.07 AI1下限值

0.00V~10.00V

P5.08 AI1下限对应设定

-100.0%~100.0%

P5.09 AI1上限值

0.00V~10.00V

- 27 -

==嘉信电气==

缺省值

更改 序号

1

◎ 52.

4

◎ 53.

7

◎ 54.

0

◎ 55.

5

○ 56.

0

◎ 57.

0.50Hz/s
0.00V 0.0% 10.00V

○ 58.
○ 59. ○ 60. ○ 61.

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==嘉信电气==

功能码

名称

P5.10 AI1上限对应设定

P5.11 AI1输入滤波时间

P5.12 AI2下限值

P5.13 AI2下限对应设定

P5.14 AI2上限值

P5.15 AI2上限对应设定

P5.16 AI2输入滤波时间

P6.00 Y1输出选择 P6.01 继电器输出选择

P6.02 AM/FM输出选择

P6.03 AM/FM输出下限 P6.04 下限对应AM/FM输出 P6.05 AM/FM输出上限 P6.06 上限对应AM/FM输出

参数详细说明
-100.0%~100.0%
0.00s~10.00s
0.00V~10.00V
-100.0%~100.0%
0.00V~10.00V
-100.0%~100.0%
0.00s~10.00s
P6组 输出端子组
0:无输出 1:电机正转运行中 2:电机反转运行中 3:故障输出 4:频率水平检测FDT输出 5:频率到达 6:零速运行中 7:上限频率到达 8:下限频率到达 9~10:保留
0:运行频率 1:设定频率 2:运行转速 3:输出电流 4:输出电压 5:输出功率 6:输出转矩 7:模拟AI1输入值 8:模拟AI2输入值 9~10:保留
0.0%~100.0%
0.00V ~10.00V
0.0%~100.0%
0.00V ~10.00V
P7组 人机界面组
- 28 -

缺省值 100.0% 0.10s 0.00V 0.0% 10.00V 100.0% 0.10s

更改 序号 ○ 62. ○ 63. ○ 64. ○ 65. ○ 66. ○ 67. ○ 68.

1

○ 69.

3

○ 70.

0

○ 71.

0.0% 0.00V 100.0% 10.00V

○ 72. ○ 73. ○ 74. ○ 75.

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==嘉信电气==

功能码

名称

参数详细说明

缺省值

P7.00 用户密码

0~65535

0

P7.01 LCD显示语言选择

0:中文

0

1:英文

P7.02 功能参数拷贝

0:无操作

0

1:本机功能参数上传到LCD键盘

2:LCD键盘功能参数下载到本机

注意:1~2项操作执行完成后,参数自

动恢复到0。

P7.03 JOG键功能选择

0:寸动运行

0

1:正转反转切换

2:清除UP/DOWN设定

P7.04 STOP/RESET键停机功能 0:只对面板控制有效

0

选择

1:对面板和端子控制同时有效

2:对面板和通讯控制同时有效

3:对所有控制模式均有效

P7.05 键盘显示选择

0:外引键盘优先使能

0

1:本机、外引键盘同时显示,

只外引按键有效

2:本机、外引键盘同时显示,

只本机按键有效

3:本机、外引键盘同时显示且按键均有

效(两者为或的逻辑关系)

P7.06

运行状态显示的参数选 0~0x7FFF



BIT0:运行频率

BIT1:设定频率

BIT2:母线电压

BIT3:输出电压

BIT4:输出电流

BIT5:运行转速

BIT6:输出功率

BIT7:输出转矩

BIT8:PID给定值

BIT9:PID反馈值

BIT10:输入端子状态

BIT11:输出端子状态

BIT12:模拟量AI1值

BIT13:模拟量AI2值

0xFF

- 29 -

更改 序号 ○ 76. ○ 77. ◎ 78.
◎ 79. ○ 80. ○ 81.
○ 82.

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==嘉信电气==

功能码

名称

参数详细说明

BIT14:多段速当前段数 BIT15:保留

P7.07

停机状态显示的参数选 1~0x1FF



BIT0:设定频率

BIT1:母线电压

BIT2:输入端子状态

BIT3:输出端子状态

BIT4:PID给定值

BIT5:PID反馈值

BIT6:模拟量AI1值

BIT7:模拟量AI2值

BIT8:多段速当前段数

BIT9~ BIT15:保留

P7.08 整流模块温度

0~100.0℃

P7.09 逆变模块温度

0~100.0℃

P7.10 生产日期

P7.11 本机累积运行时间

0~65535h

P7.12 前两次故障类型 P7.13 前一次故障类型 P7.14 当前故障类型

0:无故障 1:逆变单元U相保护(OUt1) 2:逆变单元V相保护(OUt2) 3:逆变单元W相保护(OUt3) 4:加速过电流(OC1) 5:减速过电流(OC2) 6:恒速过电流(OC3) 7:加速过电压(OU1) 8:减速过电压(OU2) 9:恒速过电压(OU3) 10:母线欠压故障(Uu) 11:电机过载(OL1) 12:变频器过载(OL2) 13:输入侧缺相(SPI) 14:输出侧缺相(SPO) 15:整流模块过热(OH1) 16:逆变模块过热故障(OH2) 17:外部故障(EF) 18:通讯故障(CE) 19:电流检测故障(ItE)

- 30 -

缺省值

更改 序号

0xFF

○ 83.

● 84.

● 85.

● 86.

0

● 87.

● 88.

● 89.

● 90.

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功能码

名称

参数详细说明

20:电机自学习故障(tE) 21:EEPROM操作故障(EEP) 22:PID反馈断线故障(PIdE) 23:制动单元故障(bCE) 24:保留

P7.15 当前故障运行频率

P7.16 当前故障输出电流

P7.17 当前故障母线电压

P7.18 当前故障输入端子状态

P7.19 当前故障输出端子状态

P8组 增强功能组

P8.00 加速时间2

0.1~3600.0s

P8.01 减速时间2

0.1~3600.0s

P8.02 寸动运行频率

0.00~P0.04(最大频率)

P8.03 寸动运行加速时间

0.1~3600.0s

P8.04 寸动运行减速时间

0.1~3600.0s

P8.05 跳跃频率

0.00~P0.04(最大频率)

P8.06 跳跃频率幅度

0.00~P0.04(最大频率)

P8.07 摆频幅度

0.0~100.0%(相对设定频率)

P8.08 突跳频率幅度

0.0~50.0%(相对摆频幅度)

P8.09 摆频上升时间

0.1~3600.0s

P8.10 摆频下降时间

0.1~3600.0s

P8.11 故障自动复位次数

0~100

P8.12 故障自动复位间隔时间 0.1~100.0s 设置

P8.13 FDT电平检测值

0.00~ P0.04(最大频率)

P8.14 FDT滞后检测值

0.0~100.0%(FDT电平)

==嘉信电气==

缺省值

更改 序号

0.00Hz 0.0A 0.0V 0 0

● 91. ● 92. ● 93. ● 94. ● 95.

20.0s 20.0s 5.00Hz 20.0s 20.0s 0.00Hz 0.00Hz 0.0% 0.0% 5.0s 5.0s 0 1.0s
50.00Hz 5.0%

○ 96. ○ 97. ○ 98. ○ 99. ○ 100. ○ 101. ○ 102. ○ 103. ○ 104. ○ 105. ○ 106. ○ 107. ○ 108.
○ 109. ○ 110.

- 31 -

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==嘉信电气==

功能码

名称

P8.15 频率到达检出幅度

参数详细说明 0.0~100.0%(最大频率)

缺省值 0.0%

更改 序号 ○ 111.

P8.16 制动阀值电压
P8.17 转速显示系数
P9.00 PID给定源选择
P9.01 键盘预置PID给定 P9.02 PID反馈源选择
P9.03 PID输出特性选择 P9.04 比例增益(Kp) P9.05 积分时间(Ti) P9.06 微分时间(Td) P9.07 采样周期(T) P9.08 PID控制偏差极限 P9.09 反馈断线检测值 P9.10 反馈断线检测时间 PA.00 多段速0

115.0~140.0%(标准母线电压) (380V系列)

130.0%

115.0~140.0%(标准母线电压)(220V 120.0% 系列)

0.1~999.9%

100.0%

机械转速=120*运行频率*P8.17/电机极

对数

P9组 PID控制组

0:键盘给定(P9.01)

0

1:模拟通道AI1给定

2:模拟通道AI2给定

3:远程通讯给定

4:多段速给定

0.0%~100.0%

0.0%

0:模拟通道AI1反馈

0

1:模拟通道AI2反馈

2:AI1+AI2反馈

3:远程通讯反馈

0:PID输出为正特性

0

1:PID输出为负特性

0.00~100.00

1.00

0.01~10.00s

0.10s

0.00~10.00s

0.00s

0.01~100.00s

0.10s

0.0~100.0%

0.0%

0.0~100.0%

0.0%

0.0~3600.0s

1.0s

PA组 多段速控制组

-100.0~100.0%

0.0%

- 32 -

112. ○
○ 113.
○ 114.
○ 115. ○ 116.
○ 117. ○ 118. ○ 119. ○ 120. ○ 121. ○ 122. ○ 123. ○ 124. ○ 125.

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==嘉信电气==

功能码

名称

参数详细说明

PA.01 多段速1

-100.0~100.0%

PA.02 多段速2

-100.0~100.0%

PA.03 多段速3

-100.0~100.0%

PA.04 多段速4

-100.0~100.0%

PA.05 多段速5

-100.0~100.0%

PA.06 多段速6

-100.0~100.0%

PA.07 多段速7

-100.0~100.0%

Pb组 保护参数组

Pb.00 电机过载保护选择

0:不保护 1:普通电机(带低速补偿) 2:变频电机(不带低速补偿)

Pb.01 电机过载保护电流

20.0%~120.0%(电机额定电流)

Pb.02 瞬间掉电降频点

70.0~110.0%(标准母线电压)

Pb.03 瞬间掉电频率下降率 0.00Hz~P0.04(最大频率)

Pb.04 过压失速保护

0:禁止 1:允许

Pb.05 过压失速保护电压

110~150%(380V系列)

110~150%(220V系列)

Pb.06 自动限流水平

100~200%

Pb.07 限流时频率下降率

0.00~100.00Hz/s

PC组 串行通讯组

PC.00 本机通讯地址

1~247,0为广播地址

PC.01 通讯波特率设置

0:1200BPS 1:2400BPS 2:4800BPS 3:9600BPS 4:19200BPS 5:38400BPS

PC.02 数据位校验设置

0:无校验(N,8,1)for RTU

- 33 -

缺省值 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
1
100.0% 80.0% 0.00Hz 0
120% 115% 200% 0.00Hz/s
1 3
0

更改 序号 ○ 126. ○ 127. ○ 128. ○ 129. ○ 130. ○ 131. ○ 132.
◎ 133.
○ 134. ○ 135. ○ 136. ○ 137.
138. ○ ○ 139. ○ 140.
○ 141. ○ 142.
○ 143.

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==嘉信电气==

功能码

名称

参数详细说明

缺省值

1:偶校验(E,8,1)for RTU 2:奇校验(O,8,1)for RTU 3:无校验(N,8,2)for RTU 4:偶校验(E,8,2)for RTU 5:奇校验(O,8,2)for RTU 6:无校验(N,7,1)for ASCII 7:偶校验(E,7,1)for ASCII 8:奇校验(O,7,1)for ASCII 9:无校验(N,7,2)for ASCII 10:偶校验(E,7,2)for ASCII 11:奇校验(O,7,2)for ASCII 12:无校验(N,8,1)for ASCII 13:偶校验(E,8,1)for ASCII 14:奇校验(O,8,1)for ASCII 15:无校验(N,8,2)for ASCII 16:偶校验(E,8,2)for ASCII 17:奇校验(O,8,2)for ASCII

PC.03 通讯应答延时

0~200ms

5ms

PC.04 通讯超时故障时间

0.0(无效),0.1~100.0s

0.0s

PC.05 传输错误处理

0:报警并自由停车

1

1:不报警并继续运行

2:不报警按停机方式停机(仅通讯控制

方式下)

3:不报警按停机方式停机(所有控制方

式下)

PC.06

传输回应处理

0:写操作有回应

0

1:写操作无回应

Pd组 保留功能组

Pd.00 抑制振荡低频阀值点 0~500

5

Pd.01 抑制振荡高频阀值点 0~500

100

Pd.02 抑制振荡限幅值

0~10000

5000

Pd.03

抑制振荡高低频分界频 0.00Hz~P0.04(最大频率) 率

12.50Hz

Pd.04 抑制振荡

0:抑制振荡有效

0

1:抑制振荡无效

- 34 -

更改 序号

○ 144. ○ 145. ○ 146.

○ 147.



148.



149.



150.



151.



152.

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功能码

名称

Pd.05 PWM选择

Pd.06 保留 Pd.07 保留 Pd.08 HDI输入

Pd.09 HDO输出

参数详细说明
0:PWM模式1 1:PWM模式2 2:保留
0:无功能 1:正转运行 2:反转运行 3:三线式运行控制 4:正转寸动 5:反转寸动 6:自由停车 7:故障复位 8:外部故障输入 9:频率设定递增(UP) 10:频率设定递减(DOWN) 11:频率增减设定清除 12:多段速端子1 13:多段速端子2 14:多段速端子3 15:加减速时间选择 16:PID控制暂停 17:摆频暂停(停在当前频率) 18:摆频复位(回到中心频率) 19:加减速禁止 20:转矩控制禁止 21:频率增减设定暂时清楚 22~25:保留
0:无输出 1:电机正转运行中 2:电机反转运行中 3:故障输出 4:频率水平检测FDT输出 5:频率到达 6:零速运行中 7:上限频率到达 8:下限频率到达 9~10:保留
- 35 -

==嘉信电气==

缺省值 0

更改 序号



153.



154.



155.

25



156.

10



157.

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==嘉信电气==

功能码

名称

Pd.10 电机参数强制修正

参数详细说明 0:无效 1:V/F模式下,电机参数修正

缺省值 0

更改 序号 158.

Pd.11 保留

159.

0:0Hz 运行时有输出电压,有制动效果

Pd.12 0Hz 运行输出电压

0

1:0Hz 运行时不输出电压,无制动效果

160.

Pd.13 PID 苏醒阀值

0――1000

1000

161.

Pd.14 睡眠功能

0:PID 调节过程中无睡眠功能 0
1:PID 调节过程中有睡眠功能

162.

Pd.15 睡眠频率

0――最大频率(P0.04)

0

163.

Pd.16 进入睡眠时间

0――65535s

0

164.

Pd.17 过流失速功能

0:无过流失速功能 1:有过流失速功能

165. 0

Pd.18 过流失速动作值

0――65535A

0

166.

Pd.19 过流失速恢复阀值

0――65535A

0

167.

PE组 厂家功能组

PE.00 厂家密码

0~65535

*****



168.

注:JX300 系列变频器的功能参数按功能分组,有 P0~PE 共 15 组,每个功 能组内包括若干功能码。功能码采用三级菜单,如“P8.08”表示为第 P8 组功能 的第 8 号功能码,PE 为厂家功能参数,用户无权访问该组参数。
为了便于功能码的设定,在使用操作面板进行操作时,功能组号对应一级菜 单,功能码号对应二级菜单,功能码参数对应三级菜单。 1、 功能表的列内容说明如下:
第一列“功能码”:为功能参数组及参数的编号; 第二列“名称”:为功能参数的完整名称; 第三列“参数详细说明”:为该功能参数的详细描述; 第四列“缺省值”:为功能参数的出厂原始设定值; 第五列“更改”:为功能参数的更改属性(即是否允许更改和更改条件),

- 36 -

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==嘉信电气==
说明如下: “○”:表示该参数的设定值在变频器处于停机、运行状态中,均可更改; “◎”:表示该参数的设定值在变频器处于运行状态时,不可更改; “●”:表示该参数的数值是实际检测记录值,不可更改; (变频器已对各参数的修改属性作了自动检查约束,可帮助用户避免误修 改。) 第六列“序号”:为该功能码在整个功能码中的排列序号,同时,也表示通 讯时的寄存器地址。 2、 “参数进制”为十进制(DEC),若参数采用十六进制表示,参数编辑时其每 一位的数据彼此独立,部分位的取值范围可以是十六进制的 0~F。 3、 “缺省值”表明当进行恢复出厂参数操作时,功能码参数被刷新后的数值; 但实际检测的参数值或记录值,则不会被刷新。 4、 为了更有效地进行参数保护,变频器对功能码提供了密码保护。设置了用户 密码(即用户密码 P7.00 的参数不为 0)后,在用户按 PRG 键进入功能码编 辑状态时,系统会先进入用户密码验证状态,显示的为“0.0.0.0.0”,操作 者必须正确输入用户密码,否则无法进入。对于厂家设定参数区,则还需正 确输入厂家密码后才能进入。(提醒用户不要试图修改厂家设定参数,若参 数设置不当,容易导致变频器工作异常甚至损坏。)在密码保护未锁定状态, 可随时修改用户密码,用户密码以最后一次输入的数值为准。P7.00 设定为 0,可以取消用户密码;上电时若 P7.00 非 0 则参数被密码保护。 5、 使用串行通讯修改功能码参数时,用户密码的功能同样遵循上述规则。
- 37 -
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==嘉信电气==

5.2 功能码参数详细说明

P0组 基本功能组

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P0.00

速度控制模式

0:矢量控制 1:V/F控制

0~1

1

选择变频器的运行方式。

0:矢量控制

指电流闭环型矢量。适用于不装编码器PG的高性能通用场合,一台变频器

只能驱动一台电机。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。

1:V/F控制

适用于对控制精度要求不高的场合,如风机、泵类负载。可用于一台变频

器拖动多台电机的场合。 提示:选择矢量控制方式时,必须进行过电机参数自学习。只有得到准确

的电机参数才能发挥矢量控制方式的优势。通过调整速度调节器参数(P3组)可

获得更优的性能。

功能码

名称

说明

P0.01

运行指令通道

0:键盘指令通道 1:端子指令通道 2:通讯指令通道

选择变频器控制指令的通道。

设定范围 0~2

缺省值 0

变频器控制命令包括:起动、停机、正转、反转、点动、故障复位等。

0:键盘指令通道;

由键盘面板上的RUN、STOP/RESET按键进行运行命令控制。多功能键JOG若

设置为X1/X2切换功能(P7.03设为1),可通过该键来改变运转方向;在运行状

态下,如果同时按下RUN与STOP/RESET键,即可使变频器自由停机。

1:端子指令通道;

由多功能输入端子正转、反转、正转点动、反转点动等进行运行命令控制。

2:通讯指令通道; 运行命令由上位机通过通讯方式进行控制。

功能码 P0.02

名称
键盘及端子 UP/DOWN设定

说明
0:有效,且变频器掉电存储 1:有效,且变频器掉电不存储 2:键盘及端子UP/DOWN设定无效

设定范围 0~2

缺省值 0

JX300可以通过键盘的“ ”和“ ”以及端子UP/DOWN(频率设定递增/

频率设定递减)功能来设定频率,其权限最高,可以和其他任何频率设定通道进 - 38 -

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==嘉信电气==

行组合。主要是完成在控制系统调试过程中微调变频器的输出频率。 0:有效,且变频器掉电存储。可设定频率指令,并且,在变频器掉电以后,
存储该设定频率值,下次上电以后,自动与当前的设定频率进行组合。 1:有效,且变频器掉电不存储。可设定频率指令,只是在变频器掉电后,
该设定频率值不存储。 2:无效,则键盘及端子UP/DOWN功能设定的频率值自动清零,并且,键盘
及端子UP/DOWN设定无效。 注意:当用户对变频器功能参数进行恢复缺省值操作后,键盘及端子
UP/DOWN功能设定的频率值自动清零。

功能码

名称

说明

设定范围

P0.03

频率指令选择

0:键盘设定 1:模拟量AI1设定 2:模拟量AI2设定 3:模拟量AI1+ AI2设定 4:多段速运行设定 5:PID控制设定 6:远程通讯设定

0~6

选择变频器A频率指令输入通道。共有7种主给定频率通道:

缺省值 0

0:键盘设定

通过修改功能码P0.07“键盘设定频率”的值,达到键盘设定频率的目的。

1:模拟量AI1设定

2:模拟量AI2设定

3:模拟量AI1+ AI2设定 指频率由模拟量输入端子来设定。JX300系列变频器标准配置提供2路模拟量 输入端子,其中AI1为0~10V电压型输入,AI2可为0~10V电压输入,也可为0(4)~ 20mA电流输入,电流、电压输入可通过跳线J8A进行切换。注意:当模拟量AI2 选择0~20mA 输入时20mA对应的电压为5V。

模拟输入设定的100.0%对应最大频率(功能码P0.04),-100.0%对应反向的

最大频率(功能码P0.04)。

4:多段速运行设定

选择此种频率设定方式,变频器以多段速方式运行。需要设置P5组和PA组

“多段速控制组”参数来确定给定的百分数和给定频率的对应关系。

5:PID控制设定

选择此参数则变频器运行模式为过程PID控制。此时,需要设置P9组“PID

- 39 -

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==嘉信电气==

控制组”。变频器运行频率为PID作用后的频率值。其中PID给定源、给定量、反 馈源等含义请参考P9组“PID功能”介绍。
6:远程通讯设定 频率指令由上位机通过通讯方式给定。详情请参考 Pc 组参数。

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P0.04

最大输出频率 10.00~600.00Hz

10.00~600.00

50.00Hz

用来设定变频器的最高输出频率。它是频率设定的基础,也是加减速快慢

的基础,请用户注意。

功能码 P0.05

名称 运行频率上限

说明 P0.06~ P0.04(最大频率)

设定范围 P0.06~P0.04

缺省值 50.00Hz

变频器输出频率的上限值。该值应该小于或者等于最大输出频率。

功能码 P0.06

名称 运行频率下限

说明
0.00 Hz ~ P0.05(运行频 率上限)

设定范围 0.00~P0.05

缺省值 0.00Hz

变频器输出频率的下限值。

当设定频率低于下限频率时的动作:启动时设定频率低于下限频率不能启

动,当进入运行状态设定频率低于下限频率时以下限频率运行状态。 其中,最大输出频率≥上限频率≥下限频率

功能码 P0.07

名称 键盘设定频率

说明

设定范围

0.00 Hz~P0.04(最大频率) 0.00~P0.04

缺省值 50.00Hz

当频率指令选择为“键盘设定”时,该功能码值为变频器的频率数字设定

初始值。

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P0.08

加速时间1 0.1~3600.0s

0.1~3600.0 由机型设定

P0.09

减速时间1 0.1~3600.0s

0.1~3600.0 由机型设定

加速时间指变频器从0Hz加速到最大输出频率(P0.04)所需时间t1。 减速时间指变频器从最大输出频率(P0.04)减速到0Hz所需时间t2。

如下图示:

图5-1 加减速时间示意图
- 40 -

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==嘉信电气==

当设定频率等于最大频率时,实际加减速时间和设定的加减速时间一致。 当设定频率小于最大频率时,实际的加速时间小于设定的加减速时间。 实际的加减速时间=设定的加减速时间×(设定频率/最高频率)
JX300系列变频器有2组加减速时间。 第一组:P0.08、P0.09; 第二组:P8.00、P8.01。 可通过多功能数字输入端子(P5组)组合选择加减速时间。 5.5KW及以下机型加减速时间的出厂值为10.0s,7.5KW到55KW机型加减速时

间的出厂值为20.0s,75KW及以上的机型加减速时间的出厂值为40.0s。

功能码 P0.10

名称 运行方向选择

说明
0:默认方向运行 1:相反方向运行 2:禁止反转运行

设定范围 0~2

缺省值 0

0:默认方向运行。变频器上电后,按照实际的方向运行。

1:相反方向运行。通过更改该功能码可以在不改变其他任何参数的情况下

改变电机的转向,其作用相当于通过调整电机线(U、V、W)任意两条线实现电

机旋转方向的转换。

提示:参数初始化后,电机运行方向会恢复原来的状态。对于系统调试好

后严禁更改电机转向的场合慎用。 2:禁止反转运行。禁止变频器反向运行,适合应用在特定的禁止反转运行

的场合。

功能码 P0.11

名称 载波频率设定

说明 1.0~15.0kHz

设定范围 1.0~15.0

缺省值 由机型设定

图5-2 载频对环境的影响关系图
- 41 -

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==嘉信电气==

机型和载频的关系表

载波频率

最高载频

最低载频

出厂值

机型

(KHz)

(KHz)

(KHz)

G型:0.4kW~11KW P型:0.75kW~15KW

15

1

8

G型:15kW~55KW P型:18.5kW~75KW

8

1

4

G型:75kW~300KW P型:90kW~315KW

6

1

2

此功能主要用于改善电机运行的噪音以及变频器对外界的干扰等问题。

采用高载波频率的优点:电流波形比较理想、电流谐波少,电机噪音小;

采用高载波频率的缺点:开关损耗增大,变频器温升增大,变频器的输出

能力受到影响,在高载频下,变频器需降额使用;同时变频器的漏电流增大,对

外界的电磁干扰增加。

采用低载波频率则与上述情况相反,过低的载波频率将引起低频运行不稳

定,转矩降低甚至振荡现象。 变频器出厂时,已经对载波频率进行了合理的设置。一般情况下,用户无

须对该参数进行更改。

功能码 P0.12

名称 电机参数自学习

说明
0:无操作 1:参数全面自学习 2: 参数静止自学习

设定范围 0~2

缺省值 0

0:无操作,即禁止自学习。

1:参数全面自学习

电机参数自学习前,必须将电机与负载脱开,让电机处于空载状态,并确

认电机处于静止状态。

电机参数自学习前,必须正确输入电机铭牌参数(P2.01-P2.05),否则

电机参数自学习的结果有可能不正确。

电机参数自学习前,应根据电机的惯性大小适当设置加、减速时间(P0.08、

P0.09),否则电机参数自学习过程中有可能出现过流故障。

设定P0.12为1然后按SET键,开始电机参数自学习,此时LED显示“-TUN-”

并闪烁,然后按RUN键开始进行参数自学习,此时显示“TUN-0”,电机运行后,

- 42 -

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==嘉信电气==

显示“TUN-1”,“RUN/TUNE”灯闪烁。当参数自学习结束后,显示“-END-”, 最后显示回到停机状态界面。当“-TUN-”闪烁时可按PRG键退出参数自学习状态。
在参数自学习的过程中也可以按STOP/RESET键中止参数自学习操作。注意, 参数自学习的起动与停止只能由键盘控制;参数自学习完成以后,该功能码自动 恢复到0。
2:参数静止自学习 电机参数静止自学习时,不必将电机与负载脱开,电机参数自学习前,必须

正确输入电机铭牌参数(P2.00-P2.05),自学习后将检测出电机的定子电阻、

转子的电阻以及电机的漏感。而电机的互感和空载电流将无法测量,用户可根据

经验输入相应的功能码。

功能码 P0.13

名称 功能参数恢复

说明
0:无操作 1:恢复缺省值 2:清除故障档案

1:变频器将所有参数恢复缺省值。

2:变频器清除近期的故障档案。 所选功能操作完成以后,该功能码自动恢复到0。

设定范围 0~2

缺省值 0

功能码 P0.14

名称 AVR功能选择

说明
0:无效 1:全程有效 2:只在减速时无效

设定范围 缺省值

0~2

2

AVR功能即输出电压自动调整功能。当AVR功能无效时,输出电压会随输入电

压(或直流母线电压)的变化而变化;当AVR功能有效时,输出电压不随输入电

压(或直流母线电压)的变化而变化,输出电压在输出能力范围内将保持基本恒

定。 注意:当电动机在减速停机时,将自动稳压AVR功能关闭会在更短的减速时
间内停机而不会过压。

P1组 起停控制组

功能码 P1.00

名称 起动运行方式

说明
0:直接起动 1:先直流制动再起动 2:转速追踪再起动

设定范围 0~2

缺省值 0

0:直接起动:从起动频率开始起动。

1:先直流制动再起动:先直流制动(注意设定参数P1.03、P1.04),再从

起动频率起动电机运行。适用小惯性负载在起动时可能产生反转的场合。 - 43 -

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==嘉信电气==

2:转速追踪再起动:变频器首先计算电机的运转速度和方向,然后从当前 速度开始运行到设定频率,以实现对旋转中电机实施平滑无冲击起动,该方式适 用于大惯性负载的瞬时停电再起动。此功能只在3.0kW以上的机器中可以实现。

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P1.01 P1.02

直接起动开始频率 0.00~10.00Hz 起动频率保持时间 0.0~50.0s

0.00~10.00 0.0~50.0

0.00Hz 0.0s

设定合适的起动频率,可以增加起动时的转矩。在起动频率保持时间内

(P1.02),变频器输出频率为起动频率,然后再从起动频率运行到目标频率, 若目标频率(频率指令)小于起动频率,变频器将不运行,处于待机状态。起动

频率值不受下限频率限制。 正反转切换过程中,起动频率不起作用。

功能码
P1.03 P1.04

名称
起动前制动电流 起动前制动时间

说明
0.0~150.0% 0.0~50.0s

设定范围
0.0~150.0 0.0~50.0

缺省值
0.0% 0.0s

变频器起动时先按设定的起动前直流制动电流进行直流制动,经过设定的

起动前直流制动时间后再开始加速运行。若设定直流制动时间为0,则直流制动

无效。 直流制动电流越大,制动力越大。起动前直流制动电流是指相对变频器额

定电流的百分比。

功能码 P1.05

名称 停机方式选择

说明
0:减速停车 1:自由停车

设定范围 0~1

缺省值 0

0:减速停车

停机命令有效后,变频器按照减速方式及定义的加减速时间降低输出频率,

频率降为0后停机。 1:自由停车

停机命令有效后,变频器立即终止输出。负载按照机械惯性自由停车。

功能码
P1.06 P1.07 P1.08 P1.09

名称
停机制动开始频率 停机制动等待时间 停机直流制动电流 停机直流制动时间

说明
0.00~10.00Hz 0.0~50.0s 0.0~150.0% 0.0~50.0s

设定范围
0.00~10.00 0.0~50.0 0.0~150.0 0.0~50.0

缺省值
0.00Hz 0.0s 0.0% 0.0s

停机直流制动开始频率:减速停机过程中,当到达该频率时,开始停机直

流制动。

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==嘉信电气==
停机制动等待时间:在停机直流制动开始之前,变频器封锁输出,经过该 延时后再开始直流制动。用于防止在速度较高时开始直流制动引起的过流故障。
停机直流制动电流:指所加的直流制动量。电流越大,直流制动效果越强。 停机直流制动时间:直流制动量所持续的时间。时间为0,直流制动无效, 变频器按所设定的减速时间停车。

图5-3 直流制动示意图

功能码 P1.10

名称 正反转死区时间

说明 0.0~3600.0s

设定范围 0.0~3600.0

缺省值 0.0s

设定变频器正反转过渡过程中,在输出零频处的过渡时间。如下图示:

图5-4 正反转死区时间示意图

功能码

名称

说明

设定范围 缺省值

上电时端子功能检测选择 0:上电时端子运行命令无效

P1.11

1:上电时端子运行命令有效

0~1

0

在运行指令通道为端子控制时,变频器上电过程中,系统会自动检测运行端

子的状态。

0:上电时端子运行命令无效。即使在上电的过程中,检测到运行命令端子

有效,变频器也不会运行,系统处于运行保护状态,直到撤消该运行命令端子,

然后再使能该端子,变频器才会运行。

1:上电时端子运行命令有效。即变频器在上电的过程中,如果检测到运行

命令端子有效,等待初始化完成以后,系统会自动起动变频器运行。

注意:用户一定要慎重选择该功能,可能会造成严重的后果。

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==嘉信电气==

P2组 电机参数组

功能码 P2.00

名称 机型选择

0:G型机 1:P型机

说明

0:适用于指定额定参数的恒转矩负载

设定范围 0~1

缺省值 0

1:适用于指定额定参数的变转矩负载(风机、水泵负载) JX300系列变频器采用G/P合一的方式,即用于恒转矩负载(G型)适配电机 功率比用于风机、水泵类负载(P型)时小一档。

变频器出厂参数设置为G型,如果要选择P型操作如下:
○1 将该功能码设置为1; ○2 重新设置P2组电机参数。

例如:JX300-022-G-4机型出厂时已设为22KW G型机,若要更改为30KW P

型机,需要:○1 将该功能码设置为1;

○2 重新设置P2组电机参数。

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P2.01 电机额定功率 0.4~900.0kW

0.4~900.0 由机型设定

P2.02 电机额定频率 0.01Hz~P0.04(最大频率) 0.01~P0.04 50.00Hz

P2.03 电机额定转速 0~36000rpm

0~36000

由机型设定

P2.04 电机额定电压 0~460V

0~460

由机型设定

P2.05 电机额定电流 0.1~2000.0A

0.1~2000.0 由机型设定

注意:请按照电机的铭牌参数进行设置。矢量控制的优良控制性能,需要

准确的电机参数。

JX300系列变频器提供参数自学习功能。准确的参数自学习来源于电机铭牌参

数的正确设置。

为了保证控制性能,请按变频器标准适配电机进行电机配置,若电机功率

与标准适配电机差距过大,变频器的控制性能将明显下降。 注意:重新设置电机额定功率(P2.01),可以初始化P2.02~ P2.10电机

参数。

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P2.06 P2.07 P2.08 P2.09 P2.10

电机定子电阻 电机转子电阻 电机定、转子电感 电机定、转子互感 电机空载电流

0.001~65.535Ω 0.001~65.535Ω 0.1~6553.5mH 0.1~6553.5mH 0.01~655.35A

0.001~65.535 0.001~65.535 0.1~6553.5 0.1~6553.5 0.01~655.35

由机型设定 由机型设定 由机型设定 由机型设定 由机型设定

电机参数自学习正常结束后,P2.06-P2.10的设定值自动更新。 这些参数

是高性能矢量控制的基准参数,对控制的性能有着直接的影响。 注意:用户不要随意更改该组参数。

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==嘉信电气==

P3组 矢量控制参数

功能码
P3.00 P3.01 P3.02 P3.03 P3.04 P3.05

名称
速度环比例增益1 速度环积分时间1 切换低点频率 速度环比例增益2 速度环积分时间2 切换高点频率

说明
0~100 0.01~10.00s 0.00Hz~P3.05 0~100 0.01~10.00s P3.02~P0.04(最大频率)

设定范围
0~100 0.01~10.00 0.00~P3.05 0~100 0.01~10.00 P3.02~P0.04

缺省值
20 0.50s 5.00Hz 15 1.00s 10.00Hz

以上参数只对矢量控制有效,对V/F控制无效。在切换频率1(P3.02)以下,

速度环PI参数为:P3.00和P3.01。在切换频率2(P3.05)以上,速度环PI参数为:

P3.03和P3.04。在切换点之间,PI参数由两组参数线形变化获得,如下图示

图5-5 PI参数示意图

通过设定速度调节器的比例系数和积分时间,可以调节矢量控制的速度动 态响应特性。增加比例增益,减小积分时间,均可加快速度环的动态响应,但比 例增益过大或积分时间过小均容易导致系统振荡,超调过大。比例增益过小也容 易导致系统稳态振荡,且有可能存在速度静差。
速度环PI参数与电机系统的惯性关系密切,用户针对不同的负载特性需要

在缺省PI参数的基础上进行调整,以满足各种场合的需求。

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P3.06

VC转差补偿系数 50%~200%

50~100

100%

转差补偿系数用于调整矢量控制的转差频率,改善系统的速度控制精度,

适当调整该参数,可以有效抑制速度静差。

功能码

名称

说明

设定范围

P3.07 转矩上限设定 0.0~200.0%(变频器额定电流) 0.0~200.0

设定100.0%对应变频器的额定输出电流。

缺省值 150.0%

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P4组 V/F 控制参数
本组功能码对V/F控制有效(P0.00=1),对矢量控制无效。

功能码 P4.00

名称 V/F曲线设定

说明 0:直线V/F曲线 1:2.0次幂降转矩V/F曲线

设定范围 0~1

风机水泵类负载,可以选择平方V/F控制。

0:直线V/F曲线。适合于普通恒转矩负载。

1:2.0次幂V/F曲线。适合于风机、水泵等离心负载。

缺省值 0

图5-6 V/F曲线示意图

功能码
P4.01 P4.02

名称
转矩提升 转矩提升截止点

说明
0.0%:(自动)0.1%~30.0% 0.0%~50.0%(相对电机额定频率)

设定范围
0.0~30.0 0.0~99.0

缺省值
1.0% 99.0%

转矩提升主要应用于截止频率(P4.02)以下,提升后的V/F曲线如下图示,

转矩提升可以改善V/F的低频转矩特性。

应根据负载大小适当选择转矩量,负载大可以增大提升,但转矩提升不应

设置过大,过大的转矩提升,电机过励磁运行,容易过热,变频器输出电流大,

效率降低。

当转矩提升设置为0.0%时,变频器为自动转矩提升。

转矩提升截止频率:在此频率之下,转矩提升有效,超过此设定频率,转

矩提升失效。

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==嘉信电气==

图5-7 手动转矩提升示意图

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P4.03

V/F转差补偿限定 0.0~200.0%

0.0~200.0

0.0%

设定此参数可以补偿V/F控制时因为带负载产生的电机转速变化,以提高电

机机械特性的硬度,此值应对应电机的额定转差频率。

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P4.04

节能运行选择

0:不动作

0~1

0

1:自动节能运行

对于平方型 V/F 控制,可以选择自动节能运行,达到节能的目的。

P5组 输入端子组
JX300系列变频器标准单元有4个多功能数字输入端子,2个模拟量输入端子。

功能码

名称

说明

设定范围 缺省值

P5.00 P5.01 P5.02 P5.03

X1端子功能选择 X2端子功能选择 X3端子功能选择 X4端子功能选择

可编程多功能端子

0~25

1

可编程多功能端子

0~25

4

可编程多功能端子

0~25

7

可编程多功能端子

0~25

0

此参数用于设定数字多功能输入端子对应的功能。

设定值 0
1 2 3
4 5





无功能

正转运行 反转运行 三线式运行控 制 正转寸动 反转寸动





即使有信号输入变频器也不动作。可将未使用的端子设定无功能

防止误动作。

通过外部端子来控制变频器正转与反转。

通过此端子来确定变频器运行方式是三线控制模式。详细说明请 参考P5.05三线制控制模式功能码介绍。 寸动运行时频率、寸动加减速时间参见P8.02、P8.03、P8.04功 能码的详细说明。

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==嘉信电气==

设定值 6
7 8 9





自由停车

故障复位
外部故障输入 频率设定递增 (UP)





变频器封锁输出,电机停车过程不受变频器控制。对于大惯量的

负载而且对停车时间没有要求时,经常所采取的方法。

此方式和P1.05所述的自由停车的含义是相同的。

外部故障复位功能。与键盘上的STOP/RESET键功能相同。用此功

能可实现远距离故障复位。

当外部故障信号送给变频器后,变频器报出故障并停机。

由外部端子给定频率时修改频率递增指令、递减指令。在频率源

设定为数字设定时可上下调节设定频率。

10

频率设定递减

(DOWN)

11

频率增减设定

清零

12 13 14 15
16 17
18 19
20 21
20~25

多段速端子1 多段速端子2 多段速端子3 加减速时间选 择端子
PID控制暂停 摆频暂停
摆频复位 加减速禁止
转矩控制禁止 频率增减设定 暂时清零
保留

用端子可清除UP/DOWN设定的频率值,使给定频率恢复到由频率 指令通道给定的频率。

可通过此三个端子的数字状态组合共可实现8段速的设定。 注意:多段速1为低位,多段速3为高位。

通过此端子的数字状态来选择2种加减速时间。

端子

加速或减速时间选择

对应参数

OFF

加减速时间1

P0.08、P0.09

ON

加减速时间2

P8.00、P8.01

PID暂时失效,变频器维持当前频率输出。

变频器暂停在当前输出频率。功能撤销后,继续以当前频率开始

摆频运行。

变频器回到中心频率输出。

保证变频器不受外来信号影响(停机命令除外),维持当前输出

频率。

禁止变频器进行转矩控制方式,变频器将切换到速度控制方式

当端子闭合时可清除UP/DOWN设定的频率值,使给定频率恢复到

由频率指令通道给定的频率,当端子断开时重新回到频率增减设

定后的频率值。

保留

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==嘉信电气==

功能码

名称

说明

设定范围 缺省值

P5.04

开关量滤波次数

1~10

1~10

5

设置X1~X4端子采样的滤波时间。在干扰大的情况下,应增大该参数。

功能码

名称

说明

设定范围 缺省值

P5.05

端子控制运行模式

0:两线式控制1 1:两线式控制2 2:三线式控制1 3:三线式控制2

0~3

0

该参数定义了通过外部端子控制变频器运行的四种不同方式。
0:两线式控制 1。此模式为最常使用的两线模式。由 X1、X2 端

子命令来决定电机的正、反转。

图 5-8 两线式运转模式 1 示意图
1:两线式控制2。用此模式时X1为使能端子。方向由X2的状态来确定。
图 5-9 两线式运转模式 2 示意图
2:三线式控制 1。此模式 X2 为使能端子,运行命令由 X1 产生,方向命令 由 X3 产生。X2 为常闭输入。
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==嘉信电气==

图 5-10 三线式运转模式 1 示意图

其中:K:正反转开关

SB1:运行按钮

SB2:停机按钮

SIn为将对应的端子功能定义为3号功能“三线制运行功能”即可。

3:三线式控制2。此模式X2为使能端子,运行命令由SB1或SB2产生,并且

同时控制运行方向。停机命令由常闭输入的SB2产生。

图5-11 三线式运转模式2示意图
其中:SB1:正转运行按钮 SB2:停机按钮 SB3:反转运行按钮
X2为将对应的端子功能定义为3号功能“三线式运转控制”。 提示:对于两线式运转模式,当X1/X2端子有效时,由其他来源产生停机命 令而使变频器停机时,即使控制端子X1/X2仍然保持有效,在停机命令消失后变 频器也不会运行。如果要使变频器运行,需再次触发X1/X2。

功能码

名称

说明

P5.06 端子UP/DOWN频率增量变化率 0.01~50.00Hz/s

端子UP/DOWN来调整设定频率时的变化率。

设定范围 0.01~50.00

缺省值 0.50Hz/s

功能码
P5.07 P5.08 P5.09 P5.10 P5.11

名称
AI1下限值 AI1下限对应设定 AI1上限值 AI1上限对应设定 AI1输入滤波时间

说明
0.00V~10.00V -100.0%~100.0% 0.00V~10.00V -100.0%~100.0% 0.00s~10.00s

设定范围
0.00~P5.09 -100.0~P5.10 0.00~10.00 -100.0~100.0 0.00~10.00

缺省值
0.00V 0.0% 10.00V 100.0% 0.10s

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==嘉信电气==
上述功能码定义了模拟输入电压与模拟输入对应的设定值之间的关系,当 模拟输入电压超过设定的最大输入或最小输入的范围,以外部分将以最大输入或 最小输入计算。
模拟输入为电流输入时,0mA~20mA电流对应0V~5V电压。在不同的应用场 合,模拟设定的100.0%所对应的标称值有所不同,具体请参考各个应用部分的说 明。以下几个图例说明了几种设定的情况:注意:AI1的下限值一定要小于或等 于AI1的上限值。

图5-12 模拟给定与设定量的对应关系

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

P5.12 P5.13 P5.14 P5.15 P5.16

AI2下限值 AI2下限对应设定 AI2上限值 AI2上限对应设定 AI2输入滤波时间

0.00V~10.00V -100.0%~100.0% 0.00V~10.00V -100.0%~100.0% 0.00s~10.00s

0.00~P5.14 -100.0~P5.15 0.00~10.00 -100.0~100.0 0.00~10.00

0.00V 0.0% 10.00V 100.0% 0.10s

AI2的功能与AI1的设定方法类似。 AI1输入滤波时间:确定模拟量输入的灵敏度。若防止模拟量受到干扰而引 起误动作,可将此参数增大,则抗干扰能力增强,但引起模拟量的输入的灵敏度 降低。 模拟量AI2可支持0~10V或0~20mA 输入,当AI2选择0~20mA 输入时20mA 对应的电压为5V。

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==嘉信电气==

P6组 输出端子组
JX300系列变频器标准单元有1个多功能数字量输出端子,1个多功能继电器 输出端子,1个多功能模拟量输出端子。

功能码 P6.00 P6.01

名称 Y1输出选择 继电器输出选择

说明 集电极开路输出功能 集电极开路输出功能

设定范围 0~10 0~10

缺省值 1 3

集电极开路输出功能见下表:

设定值









0

无输出

输出端子无任何功能

1

变频器正转运行

表示变频器正转运行,有输出频率。此时输出ON信号。

2

变频器反转运行

表示变频器反转运行,有输出频率。此时输出ON信号。

3

故障输出

当变频器发生故障时,输出ON信号。

4

频率水平检测FDT到达

请参考功能码P8.13、P8.14的详细说明。

5

频率到达

请参阅功能码P8.15的详细说明。

6

零速运行中

变频器输出频率小于起动频率时,输出ON信号。

7

上限频率到达

运行频率到达上限频率时,输出ON信号

8

下限频率到达

运行频率到达下限频率时,输出ON信号

9~10 保留

保留

功能码

名称

P6.02 AM/FM输出选择

说明 多功能模拟量输出

设定范围 缺省值

0~10

0

模拟输出的标准输出为AM:0~20mA,FM:0~10V。其表示的相对应量的范围

如下表所示:

设定值









0

运行频率

0~最大输出频率

1

设定频率

0~最大输出频率

2

电机转速

0~2倍电机额定转速

3

输出电流

0~2倍变频器额定电流

4

输出电压

0~2倍变频器额定电压

5

输出功率

0~2倍额定功率

6

输出转矩

0~2倍电机额定电流

7

模拟量AI1输入

0~10V

8

模拟量AI2输入

0~10V/0~20mA

9~10 保留

保留

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==嘉信电气==

功能码
P6.03 P6.04 P6.05 P6.06

名称
AM/FM输出下限 下限对应AM/FM输出 AM/FM输出上限 上限对应AM/FM输出

说明
0.0%~100.0% 0.00V ~10.00V 0.0%~100.0% 0.00V ~10.00V

设定范围
0.0~P6.05 0.00~P6.06 0.0~100.0 0.00~10.00

缺省值
0.0% 0.00V 100.0% 10.00V

上述功能码定义了输出值与模拟输出对应的输出值之间的关系,当输出值

超过设定的最大输出或最小输出的范围,以外部分将以最大输出或最小输出计

算。

模拟输出为电流输出时,1mA电流相当于0.5V电压。

在不同的应用场合,输出值的100%所对应的模拟输出量有所不同,具体请

参考各个应用部分的说明。

下图说明了设定值与输出值的对应情况:

图5-13 给定量与模拟量输出的对应关系

P7组 人机界面组

功能码

名称

P7.00

用户密码

说明 0~65535

设定范围 0~65535

缺省值 0

设定为任意一个非零的数字,密码保护功能生效。

00000:清除以前设置用户密码值,并使密码保护功能无效,恢复出厂值也

能清除密码。

当用户密码设置并生效后,如果用户密码不正确,用户将不能进入参数菜

单,只有输入正确的用户密码,用户才能查看参数,并修改参数。请牢记所设置

的用户密码。

退出功能码编辑状态,密码保护将在1分钟后生效,当密码生效后若按PRG

键进入功能码编辑状态时,将显示“0.0.0.0.0”,操作者必须正确输入用户密码,

否则无法进入。

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==嘉信电气==

功能码 P7.01

名称 LCD显示语言选择

0:中文 1:英文

说明

设定范围 0~1

缺省值 0

对LCD外引键盘有效。选择液晶显示的文字方式。

功能码 P7.02

名称 功能参数拷贝

说明 0:无操作 1:本机功能参数上传到LCD键盘 2:LCD键盘功能参数下载到本机

设定范围 0~2

缺省值 0

该功能码决定参数拷贝的方式。参数拷贝功能内嵌入在LCD外引键盘里。

1:本机功能参数上传到LCD键盘。本机的功能参数拷贝到LCD外因键盘中。

2:LCD键盘功能参数下载到本机。LCD外因键盘中的参数拷贝到本机。

注意:1~2项操作执行完成后,参数自动恢复到0。

功能码 P7.03

名称 JOG 键功能选择

说明 0:寸动运行 1:正转反转切换 2:清除UP/DOWN设定

设定范围 缺省值

0~2

0

JOG键,即为多功能键。可通过参数设置定义键盘JOG键的功能。

0:寸动运行。键盘JOG键实现寸动运行。

1:正转反转切换。键盘JOG键实现切换频率指令的方向。只在键盘命令通道

时有效。 2:清除UP/DOWN设定。键盘JOG键对UP/DOWN的设定值进行清除。

功能码 P7.04

名称
STOP/RESET 键停机功能选择

说明 0:只对面板控制有效 1:对面板和端子控制同时有效 2:对面板和通讯控制同时有效 3:对所有控制模式均有效

设定范围 缺省值

0~3

0

该功能码定义了STOP/RESET停机功能有效的选择。对于故障复位, STOP/RESET键任何状况下都有效。

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==嘉信电气==

功能码 P7.05

名称
键盘 显示 选择

说明 0: 外引键盘优先使能 1:本机、外引键盘同时显示,只有外引按键有效 2:本机、外引键盘同时显示,只有本机按键有效 3:本机、外引键盘同时显示且按键均有效(两者 为或的逻辑关系)

设定范围 0~3

缺省值 0

该功能设定本机键盘和外引键盘的显示按键作用逻辑关系。 注意:3号功能谨慎使用。误操作可能造成严重后果。

功能码 P7.06

名称 运行状态显示的参数选择

说明 0~0x7FFF

设定范围 0~0x7FFF

缺省值 0xFF

JX300系列变频器在运行状态下,参数显示受该功能码作用,即为一个16位

的二进制数,如果某一位为1,则该位对应的参数就可在运行时,通过 键查看。

如果该位为0,则该位对应的参数将不会显示。设置功能码P7.06时,要将二进制

数转换成十六进制数,再输入该功能码。

低8位表示的显示内容如下表:

BIT7

BIT6

BIT5

BIT4

输出 转矩

输出 功率

运行 转速

输出 电流

高8位表示的显示内容如下表:

BIT15 BIT14

BIT13

BIT12

保留

多段速当 前段数

模拟量 AI2值

模拟量 AI1值

BIT3 输出 电压
BIT11 输出端
子 状态

BIT2
母线 电压

BIT1
设定 频率

BIT0
运行 频率

BIT10
输入端 子
状态

BIT9

BIT8

PID

PID

反馈值 给定值

输入输出端子状态用10进制显示,X1(Y1)对应最低位,例如:输入状态

显示3,则表示端子X1、X2闭合,其它端子断开。详情请查看P7.18、P7.19的说

明。

功能码 P7.07

名称 停机状态显示的参数选择

说明 0~0x1FF

设定范围 0~0xFF

缺省值 0xFF

该功能的设置与P7.06的设置相同。只是JX300系列变频器处于停机状态时,

参数的显示受该功能码作用。

低8位表示的显示内容如下表:

BIT7

BIT6

BIT5

BIT4

模拟量 AI2值

模拟量 AI1值

PID反 馈值

PID给 定值

BIT3
输出端 子状态

BIT2
输入端 子状态

BIT1
母线电 压

BIT0
设定频 率

高8位表示的显示内容如下表:

- 57 -

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==嘉信电气==

BIT15 保留

BIT14 保留

BIT13 保留

BIT12 保留

BIT11 保留

BIT10 保留

BIT9 保留

BIT8
多段速当前 段数

功能码 P7.08 P7.09 P7.10 P7.11

名称 整流模块温度 逆变模块温度 生产日期 本机累积运行时间

说明 0~100.0℃ 0~100.0℃
0~65535h

设定范围

缺省值

这些功能码只能查看,不能修改。 整流模块温度:表示整流模块的温度,不同机型的整流模块过温保护值可

能有所不同。 逆变模块温度:显示逆变模块IGBT的温度,不同机型的逆变模块IGBT过温
保护值可能有所不同。

生产日期:生产日期号。 本机累积运行时间:显示到目前为止变频器的累计运行时间。

功能码 P7.12 P7.13 P7.14

名称 前两次故障类型 前一次故障类型 当前故障类型

0~24 0~24 0~24

说明

设定范围 缺省值

记录变频器最近的三次故障类型:0为无故障,1~24为不同的24种故障。

详细请见故障分析。

功能 码 P7.15 P7.16 P7.17 P7.18

名称
当前故障运行频率 当前故障输出电流 当前故障母线电压 当前故障输入端子 状态

说明

设定范围

当前故障时的输出频率

当前故障时的输出电流

当前故障时的母线电压

此值为10进制数字。显示最近一次故



时所有数字输入端子的状态,顺序为:

BIT3 BIT2 BIT1 BIT0

X4

X3

X2

X1

当时输入端子为ON,其相应为1。OFF

则为0。

通过此值可了解当时数字输入信号的

情况。

缺省值

- 58 -

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==嘉信电气==

功能 码 P7.19

名称
当前故障输出端子 状态

说明

此值为10进制数字。显示最近一次故



时所有输入端子的状态,顺序为:

BIT3 BIT2 BIT1 BIT0

RC

Y1

当时输入端子为ON,其相应为1。OFF

则为0。

通过此值可了解当时数字输出信号的

情况。

设定范围

缺省值

P8组 增强功能组

功能码 P8.00 P8.01

名称 加速时间2 减速时间2

说明 1.0~3600.0s 1.0~3600.0s

设定范围 1.0~3600.0 1.0~3600.0

缺省值 20.0s 20.0s

加减速时间能选择P0.08和P0.09及上述三种加减速时间。其含义均相同,请

参阅P0.08和P0.09相关说明。 5.5kW及以下机型加减速时间的出厂值为10.0s,7.5kW到55kW机型加减速时
间的出厂值为20.0s,75kW及以上的机型加减速时间的出厂值为40.0s。 可以通过多功能数字输入端子的状态来选择变频器运行过程中的加减速时
间。

功能码 P8.02 P8.03 P8.04

名称 寸动运行频率 寸动运行加速时间 寸动运行减速时间

说明 0.00~最大频率(P0.04) 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s

设定范围 0.00~P0.04 0.1~3600.0 0.1~3600.0

缺省值 5.00Hz 机型确定 机型确定

定义寸动运行时变频器的给定频率及加减速时间。寸动运行过程按照直接起

动方式和减速停机方式进行起停操作。

寸动加速时间指变频器从0Hz加速到最大输出频率(P0.04)所需时间。

寸动减速时间指变频器从最大输出频率(P0.04)减速到0Hz所需时间。 5.5kW及以下机型加减速时间的出厂值为10.0s,7.5kW到55kW机型加减速时
间的出厂值为20.0s,75kW及以上的机型加减速时间的出厂值为40.0s。

功能码 P8.05 P8.06

名称 跳跃频率 跳跃频率幅度

说明 0.00~P0.04(最大频率) 0.00~P0.04(最大频率)

设定范围 0.00~P0.04 0.00~P0.04

缺省值 0.00Hz 0.00Hz

当设定频率在跳跃频率范围内时,实际运行频率将会运行在离设定频率较

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==嘉信电气==
近的跳跃频率边界。 通过设置跳跃频率,使变频器避开负载的机械共振点。本变频器可设置一
个跳跃频率点。若将跳跃频率均设为0则此功能不起作用。

功能码 P8.07 P8.08 P8.09 P8.10

名称 摆频幅度 突跳频率幅度 摆频上升时间 摆频下降时间

图5-14 跳跃频率示意图 说明
0.0~100.0%(相对设定频率) 0.0~50.0%(相对摆频幅度) 0.1~3600.0s 0.1~3600.0s

设定范围 0.0~100.0 0.0~50.0 0.1~3600.0 0.1~3600.0

缺省值 0.0% 0.0% 5.0s 5.0s

摆频功能适用于纺织、化纤等行业及需要横动、卷绕功能的场合。

摆频功能是指变频器输出频率以设定频率为中心进行上下摆动,运行频率 在时间轴的轨迹如下图所示,其中摆动幅度由P8.07设定,当P8.07设为0时,即

摆幅为0,摆频不起作用。

图5-15 摆频运行示意图
摆频幅度:摆频运行频率受上、下限频率约束。 摆幅相对于中心频率:摆幅AW=中心频率×摆幅幅度P8.07。
突跳频率=摆幅AW×突跳频率幅度P8.08。即摆频运行时,突跳频率相对摆
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==嘉信电气==

幅的值。

摆频上升时间:从摆频的最低点运行到最高点所用的时间。 摆频下降时间:从摆频的最高点运行到最低点所用的时间。

功能码

名称

说明

设定范围 缺省值

P8.11 故障自动复位次数

0~3

0~3

0

P8.12 故障自动复位间隔时间设置 0.1~100.0s

0.1~100.0 1.0s

故障自动复位次数:当变频器选择故障自动复位时,用来设定

可自动复位的次数。超过此值变频器故障待机,等待修复。当设定

为 100 时,故障自动恢复次数将为无限次。

功能码 P8.13
P8.14

名称 FDT电平检测值
FDT滞后检测值

说明 0.00~ P0.04(最大频率)
0.0~100.0%(FDT电平)

设定范围 0.00~ P0.04
0.0~100.0

设定输出频率的检测值和输出动作解除的滞后值。如下图:

缺省值 50.00Hz
5.0%

功能码 P8.15

图5-16 FDT电平示意图

名称

说明

设定范围

频率到达检出幅度 0.0~100.0%(最大频率) 0.0~100.0

缺省值 0.0%

变频器的输出频率达到设定频率值时,此功能可调整其检测幅值。如下图

示:

功能码

图5-17 频率到达检出幅值示意图

名称

说明

设定范围

- 61 -

缺省值

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==嘉信电气==

P8.16

制动阀值电压

115.0~140.0%(标准母 线电压)(380V系列)
115.0~140.0%(标准母 线电压)(220V系列)

115.0~140.0 115.0~140.0

130.0% 120.0%

该功能码是设置能耗制动的起始母线电压,适当调整该值可有效对负载进

行制动。

功能码

名称

说明

设定范围

缺省 值

P8.17

转速显示系数

0.1~999.9%

0.1~999.9%

100.0 %

机械转速=120*运行频率*P8.17/电机极对数,本功能码用于校正转速刻度 显示误差,对实际转速没有影响。

P9组 PID控制组
PID控制是用于过程控制的一种常用方法,通过对被控量的反馈信号与目标 量信号的差量进行比例、积分、微分运算,来调整变频器的输出频率,构成负反 馈系统,使被控量稳定在目标量上。适用于流量控制、压力控制及温度控制等过 程控制。控制基本原理框图如下:

功能码 P9.00

图5-18 过程PID原理框图

名称 PID给定源选择

说明 0:键盘给定(P9.01) 1:模拟通道AI1给定 2:模拟通道AI2给定 3:远程通讯给定 4:多段速给定

设定范围 缺省值

0~4

0

当频率源选择PID时,即P0.03选择为5,该组功能起作用。此参数决定过程

PID的目标量给定通道。

过程PID的设定目标量为相对值,设定的100%对应于被控系统的反馈信号的

100%;

系统始终按相对值(0~100.0%)进行运算的。

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==嘉信电气==

注意:多段速给定,可以设置PA组的参数实现。

功能码 P9.01

名称 键盘预置PID给定

说明 0.0%~100.0%

设定范围 0.0~100.0

缺省值 0.0%

选择P9.00=0时,即目标源为键盘给定。需设定此参数。 此参数的基准值为系统的反馈量。

功能码

名称

说明

0:模拟通道AI1反馈

P9.02

PID反馈源选择

1:模拟通道AI2反馈 2:AI1+AI2反馈

3:远程通讯反馈

通过此参数来选择PID反馈通道。

设定范围 缺省值

0~3

0

注意:给定通道和反馈通道不能重合,否则,PID不能有效控制。

功能码

名称

说明

设定范围 缺省值

P9.03

PID输出特性选择

0:PID输出为正特性 1:PID输出为负特性

0~1

0

PID输出为正特性:当反馈信号大于PID的给定,要求变频器输出频率下降,

才能使PID达到平衡。如收卷的张力PID控制。

PID输出为负特性:当反馈信号大于PID的给定,要求变频器输出频率上升,

才能使PID达到平衡。如放卷的张力PID控制。

功能码 P9.04 P9.05 P9.06

名称 比例增益(Kp) 积分时间(Ti) 微分时间(Td)

说明 0.00~100.00 0.01~10.00s 0.00~10.00s

设定范围 0.00~100.00 0.01~10.00 0.00~10.00

缺省值 1.00 0.10s 0.00s

比例增益(Kp):决定整个PID调节器的调节强度,P越大,调节强度越大。

该参数为100表示当PID反馈量和给定量的偏差为100%时,PID调节器对输出频率

指令的调节幅度为最大频率(忽略积分作用和微分作用)。

积分时间(Ti):决定PID调节器对PID反馈量和给定量的偏差进行积分调节

的快慢。积分时间是指当PID反馈量和给定量的偏差为100%时,积分调节器(忽

略比例作用和微分作用)经过该时间连续调整,调整量达到最大频率(P0.04)。

积分时间越短调节强度越大。

微分时间(Td):决定PID调节器对PID反馈量和给定量的偏差的变化率进

行调节的强度。微分时间是指若反馈量在该时间内变化100%,微分调节器的调整

量为最大频率(P0.04)(忽略比例作用和积分作用)。微分时间越长调节强度越

大。

- 63 -

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==嘉信电气==

PID是过程控制中最常用的控制方法,其每一部分所起的作用各不相同,下

面对工作原理简要和调节方法简单介绍:

比例调节(P):当反馈与给定出现偏差时,输出与偏差成比例的调节量,

若偏差恒定,则调节量也恒定。比例调节可以快速响应反馈的变化,但单纯用比

例调节无法做到无差控制。比例增益越大,系统的调节速度越快,但若过大会出

现振荡。调节方法为先将积分时间设很长,微分时间设为零,单用比例调节使系

统运行起来,改变给定量的大小,观察反馈信号和给定量的稳定的偏差(静差),

如果静差在给定量改变的方向上(例如增加给定量,系统稳定后反馈量总小于给

定量),则继续增加比例增益,反之则减小比例增益,重复上面的过程,直到静

差比较小(很难做到一点静差没有)就可以了。

积分时间(I):当反馈与给定出现偏差时,输出调节量连续累加,如果偏

差持续存在,则调节量持续增加,直到没有偏差。积分调节器可以有效地消除静

差。积分调节器过强则会出现反复的超调,使系统一直不稳定,直到产生振荡。

由于积分作用过强引起的振荡的特点是,反馈信号在给定量的上下摆动,摆幅逐

步增大,直至振荡。积分时间参数的调节一般由大到小调,逐步调节积分时间,

观察系统调节的效果,直到系统稳定的速度达到要求。 微分时间(D):当反馈与给定的偏差变化时,输出与偏差变化率成比例的
调节量,该调节量只与偏差变化的方向和大小有关,而与偏差本身的方向和大小 无关。微分调节的作用是在反馈信号发生变化时,根据变化的趋势进行调节,从

而抑制反馈信号的变化。微分调节器请谨慎使用,因为微分调节容易放大系统的

干扰,尤其是变化频率较高的干扰。

功能码 P9.07 P9.08

名称 采样周期(T) PID控制偏差极限

说明 0.01~100.00s 0.0~100.0%

设定范围 0.01~100.00
0.0~100.0

缺省值 0.10s 0.0%

采样周期(T):指对反馈量的采样周期,在每个采样周期内调节器运算一

次。采样周期越大响应越慢。

PID控制偏差极限:PID系统输出值相对于闭环给定值允许的最大偏差量,

如图所示,在偏差极限内,PID调节器停止调节。合理设置该功能码可调节PID

系统的精度和稳定性。

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给定 输出频

反馈

==嘉信电气== 偏差极





图5-19 偏差极限与输出频率的对应关系

功能码 P9.09 P9.10

名称 反馈断线检测值 反馈断线检测时间

说明 0.0~100.0% 0.0~3600.0s

设定范围 0.0~100.0 0.0~3600.0

缺省值 0.0% 10.0s

反馈断线检测值:该检测值相对的是满量程(100%),系统一直检测PID

的反馈量,当反馈值小于或者等于反馈断线检测值,系统开始检测计时。当检测

时间超出反馈断线检测时间,系统将报出PID反馈断线故障(PIdE)。

PA组 多段速控制组

功能码 名称 PA.00 多段速0

说明 -100.0~100.0%

设定范围 -100.0~100.0

缺省值 0.0%

PA.01 多段速1

-100.0~100.0%

-100.0~100.0 0.0%

PA.02 多段速2

-100.0~100.0%

-100.0~100.0 0.0%

PA.03 多段速3

-100.0~100.0%

-100.0~100.0 0.0%

PA.04 多段速4

-100.0~100.0%

-100.0~100.0 0.0%

PA.05 多段速5

-100.0~100.0%

-100.0~100.0 0.0%

PA.06 多段速6

-100.0~100.0%

-100.0~100.0 0.0%

PA.07 多段速7

-100.0~100.0%

-100.0~100.0 0.0%

说明:多段速的符号决定运行方向。若为负值,则表示反方向运行。频率 设定100.0%对应最大频率(P0.04)。
X1=X2=X3=OFF时,频率输入方式由代码P0.03选择。X1、X2、X3端子不全为 OFF时,多段速运行,多段速度的优先级高于键盘、模拟、通讯频率输入,通过 X1、X2、X3组合编码,最多可选择8段速度。

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==嘉信电气==
图5-20 多段速度运行逻辑图
多段速度运行时的启动停车通道选择同样由功能码P0.01确定,多段速控制过 程如图5-20所示。X1、X2、X3端子与多段速度段的关系如下表所示。
多段速度段与 X1、X2、X3 端子的关系
- 66 -
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==嘉信电气==

Pb组 保护参数组

功能码

名称

Pb.00 电机过载保护选择

说明 0:不保护 1:普通电机(带低速补偿) 2:变频电机(不带低速补偿)

设定范围 缺省值

0~2

1

0:不保护。没有电机过载保护特性(谨慎使用),此时,变频器对负载电

机没有过载保护。

1:普通电机(带低速补偿)。由于普通电机在低速情况下的散热效果较差,

相应的电子热保护值也作适当调整,这里所说的带低速补偿特性,就是把运行频

率低于30HZ的电机过载保护阀值下调。

2:变频电机(不带低速补偿)。由于变频专用电机的散热不受转速影响,

不需要进行低速运行时的保护值调整。

功能码

名称

说明

Pb.01 电机过载保护电流 20.0%~120.0%

设定范围

缺省值

20.0~120.0 100.0%

图5-21 电机过载保护系数设定
此值可由下面的公式确定: 电机过载保护电流=(允许最大的负载电流 / 变频器额定电流)*100%。 一般定义允许最大负载电流为负载电机的额定电流。 当负载电机的额定电流值与变频器的额定电流不匹配时,通过设定Pb.00~ Pb.01的值可以实现对电机的过载保护。
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==嘉信电气==

功能码 Pb.02 Pb.03

名称 瞬间掉电降频点 瞬间掉电频率下降 率

说明

设定范围

70.0~110.0%(标准母线电压) 70.0~110.0

0.00Hz~P0.04(最大频率) 0.00~P0.04

缺省值 80.0% 0.00Hz

当瞬间掉电频率下降率设置为 0 时,瞬间掉电再起动功能无效。 瞬间掉电降频点:指的是在电网掉电以后,母线电压降到瞬间掉电降频点时,变 频器开始按照瞬间掉电频率下降率(Pb.03)降低运行频率,使电机处于发电状 态,让回馈的电能去维持母线电压,保证变频器的正常运行,直到变频器再一次 上电。
注意:适当地调整这两个参数,可以很好地实现电网切换,而不会引起变频 器保护而造成的生产停机。

功能码 Pb.04
Pb.05

名称 过压失速保护
过压失速保护电压

说明 0:禁止保护 1:允许保护
110~140(% 标准母线电压)
(380V机型)
110~140(% 标准母线电压)
(220V机型)

设定范围 0~1
110~150
110~150

缺省值 0
120%
115%

变频器减速运行过程中,由于负载惯性的影响,可能会出现电机转速的实 际下降率低于输出频率的下降率,此时,电极会回馈电能给变频器,造成变频器 的母线电压上升,如果不采取措施,则会造成母线过压故障而引起变频器跳闸。 过压失速保护功能在变频器运行过程中通过检测母线电压,并于 Pb.05(相对于 标准母线电压)定义的失速过压点进行比较,如果超过失速过压点,变频器输出 频率停止下降,当再次检测母线电压低于过压失速点后,再继续减速运行。如图 5-22:

图5-22 过压失速功能
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==嘉信电气==

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

Pb.06

自动限流水平

100~200%

100~200

200%

Pb.07

过流频率下降率

0.00~100.00Hz/s

0.00~100.00

0.00Hz/s

变频器在运行过程中,由于负载过大,电机转速的实际上升率低于输出频率

的上升率,如果不采取措施,则会造成加速过流故障而引起变频器跳闸。

过流失速保护功能在变频器运行过程中通过检测输出电流,并与 Pb.06 定义

的限流水平点进行比较,如果超过限流水平点,变频器输出频率按照过流频率下

降率(Pb.07)进行下降,当再次检测输出电流低于限流水平点后,再恢复正常

运行。

Pc 组 串行通讯组

功能码 Pc.00

名称 本机通讯地址

说明 0~247,0为广播地址

设定范围 0~247

缺省值 1

当主机在编写帧中,从机通讯地址设定为 0 时,即为广播通讯地址,MODBUS

总线上的所有从机都会接受该帧,但从机不做应答。注意,从机地址不可设置

为 0。

本机通讯地址在通讯网络中具有唯一性,这是实现上位机与变频器点对点

通讯的基础。

功能码 Pc.01

名称 通讯波特率选择

说明 0:1200BPS 1:2400BPS 2:4800BPS 3:9600BPS 4:19200BPS 5:38400BPS

设定范围 0~5

缺省值 3

此参数用来设定上位机与变频器之间的数据传输速率。注意,上位机与变

频器设定的波特率必须一致,否则,通讯无法进行。波特率越大,通讯速度越

快。
功能码
Pc.02

名称 数据格式

说明
0:无校验(N,8,1)for RTU 1:偶校验(E,8,1)for RTU 2:奇校验(O,8,1)for RTU 3:无校验(N,8,2)for RTU 4:偶校验(E,8,2)for RTU 5:奇校验(O,8,2)for RTU 6:无校验(N,7,1)for ASCII 7:偶校验(E,7,1)for ASCII

设定 范围
0~17

- 69 -

缺省值 0

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==嘉信电气==

8:奇校验(O,7,1)for ASCII 9:无校验(N,7,2)for ASCII 10:偶校验(E,7,2)for ASCII 11:奇校验(O,7,2)for ASCII 12:无校验(N,8,1)for ASCII 13:偶校验(E,8,1)for ASCII 14:奇校验(O,8,1)for ASCII 15:无校验(N,8,2)for ASCII 16:偶校验(E,8,2)for ASCII 17:奇校验(O,8,2)for ASCII
上位机与变频器设定的数据格式必须一致,否则,通讯无法进行。
11-bits(for RTU)

数据格式:8 - N -2

S ta r t bit

b i t0

bit1

b it 2

bit3 bit4

bi t 5

bit6 bit7

S t op b it

Stop bit

8-data bits 11-bits character frame

数据格式:8 - E -1

S ta r t bit

b i t0

bit1

b it 2

bit3 bit4

bit5 bit6 bit7

E v en b it

Stop bit

8-data bits 11-bits character frame

数据格式:8 - O -1

S ta r t bit

b i t0

bit1

b it 2

bit3 bit4

bit5 bit6 bit7

O dd b it

Stop bit

8-data bits 11-bits character frame

10-bits(for ASCII)

数据格式:7 -N - 2

St ar t b it

bit0

bi t1

bi t2

bit3 bit4

bi t5

bi t6

St op b it

S to p b it

7-data bits 10-bits character frame

- 70 -

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==嘉信电气==

数据格式:7-E-1

Start bit

bit0

bit1

bit2

bit3 bit4

bit5 bit6

Even bit

Stop bit

7-data bits 10-bits character frame

数据格式:7 -O - 1

St ar t b it

bit0

bi t1

bi t2

bit3 bit4

bit5 bit6

O dd b it

S to p b it

7-data bits 10-bits character frame

功能码 Pc.03

名称 通讯应答延时

说明 0~200ms

设定范围 0~200

缺省值 5ms

应答延时:是指变频器数据接受结束到向上位机发送应答数据的中间间隔

时间。如果应答延时小于系统处理时间,则应答延时以系统处理时间为准,如

应答延时长于系统处理时间,则系统处理完数据后,要延迟等待,直到应答延

迟时间到,才往上位机发送数据。

功能码 Pc.04

名称

说明

通讯超时故障时间 0.0 s(无效),0.1~100.0s

设定范围 0~100.0

缺省值 0.0 s

当该功能码设置为 0.0s 时,通讯超时时间参数无效。

当该功能码设置成有效值时,如果一次通讯与下一次通讯的间隔时间超出

通讯超时时间,系统将报通讯故障错误(CE)。

通常情况下,都将其设置成无效。如果在连续通讯的系统中,设置次参数,

可以监视通讯状况。

功能码

名称

Pc.05

传输错误处理

说明 0:报警并自由停车 1:不报警并继续运行 2:不报警按停机方式停机
(仅通讯控制方式下) 3:不报警按停机方式停机
(所有控制方式下)

设定范围 0~3

缺省值 1

变频器在通讯异常情况下可以通过设置保护动作选择以屏蔽故障告警和

停机,保持继续运行。

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==嘉信电气==

功能码 Pc.06

名称 传输回应处理

说明 0:写操作有回应
1:写操作无回应

设定范围 0~1

缺省值 0~1

当该功能码设置为 0 时,变频器对上位机的读写命令都有回应。

当该功能码设置为 1 时,变频器对上位机的仅对读命令有回应,对写命令

无回应,通过此方式可以提高通讯效率。

Pd 组 保留功能组

功能码

名称

Pd.00 抑制振荡低频阀值点

Pd.01 抑制振荡高频阀值点

说明 0~500
0~500

设定范围 0~500
0~500

缺省值 5
100

大多数电机在某些频率段运行时容易出现电流振荡,轻者电机不能稳定

运行,重者会导致变频器过流。当 Pd.04=0 时使能抑制振荡,Pd.00,Pd.01 设

置较小时,抑制振荡效果比较明显,电流增加比较明显,设置较大时,抑制振

荡效果比较弱。

功能码

名称

Pd.02 抑制振荡限幅值

说明 0~10000

设定范围 0~10000

缺省值 5000

通过设定 Pd.02 可以限制抑制振荡时的大电压提升值。

功能码

名称

Pd.03 抑制振荡高低频分界点

说明

设定范围

0.00~P0.04(最大频率) 0.00Hz~P0.04

缺省值 12.50Hz

Pd.03 为功能码 Pd.00 和 Pd.01 的分界点。

功能码 Pd.04

名称 抑制振荡

说明 0:抑制振荡有效 1:抑制振荡无效

设定范围 0~1

缺省值 1

0:抑制振荡有效;1:抑制振荡无效

抑制振荡功能是针对 V/F 控制而言的,普通电机在空载或轻载运行时经

常会出现电流振荡现象,导致电机运行不正常,严重的会让变频器过流。

Pd.04=0 时将使能抑制功能,变频器会按照 Pd.00~Pd.03 功能组的参数对电机

出现的振荡进行抑制。

功能码

名称

说明

设定范围 缺省值

Pd.05

PWM方式选择

0:PWM模式1

0~2

0

1:PWM模式2

0:PWM模式1,该模式为正常的PWM模式,低频时电机噪音较小,高频时电机

噪音较大。

1:PWM模式2,电机在该模式运行噪音较小,但温升较高,如选择此功能变

频器需降额使用。

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==嘉信电气==

功能码

名称

Pd.08 HDI输入选择

说明

设定范围 0~25

缺省值 25

HDI 输入选择功能定义同 X1~X4 功能,其具体定义见 P5.00-P5.03。

功能码

名称

Pd.09 HDO输出选择

说明

设定范围 0~10

缺省值 10

HDO 输出选择功能定义同 Y1 功能,其具体定义见 P6.00。

功能码 Pd.10

名称 电机参数强制修正

说明 0:无效 1:V/F模式下,电机参数修正

设定范围 0~1

缺省值 0

电机参数强制修正,在由于电机原因无法正常的对电机参数进行自学习

时,使用 V/F 模式进行驱动,如果经常报 OC 故障,可将此参数设置为 1,这将

适当减小电压,可以有效的预防 OC 故障。

睡眠功能的意义:当在一定时刻用户不用水或是用水量很小时,变频器频

率将会一直下降,但是对水泵来说,在一定低的速度下将处于不出水或是半出

水状态,因此变频器频率往往不会下降到零,而是下降到水泵不出水的频率上,

并且进行维持,此时将会浪费电能,有损水泵,无任何意义,因此可将变频器

进入睡眠状态,即变频器停止运行。另外假如用户用水量很小,变频器检测到

很小的压力减小值也会启动,补充压力,这样会使变频器在用水量很小时产生

断续运行,对于用水量很小的时间段,断续运行变频器意义仍旧不大,因此可

以设置变频器苏醒阀值,只有当水压减小到苏醒阀值时,变频器才启动,防止

了在用水量很小的情况下出现断续启动的问题。

功能码 Pd.13

名称 PID 苏醒阀值

说明 0――1000

设定范围 0~1000

缺省值 1000

PID 苏醒阀值,当进入睡眠状态后,PID 苏醒反馈量的阀值。此值将 PID

的设定值适当减小,减小的值由本参数决定,若本参数值大于 PID 设定值,此

参数将无效。

功能码 Pd.15

名称 睡眠频率

说明 0――最大频率(P0.04)

设定范围 0~600.0Hz

缺省值 0

睡眠频率,当变频器的频率降低至此频率,并持续相应的进入睡眠时间

(Pd.16)后,变频器进入睡眠状态,停止运行。此频率设定最佳值为水泵出

水量为最大出水量的 20%频率段上。

功能码 Pd.16

名称 进入睡眠时间

说明 0――65535s

设定范围 0~65535s

缺省值 0

进入睡眠时间,当运行频率减低至睡眠频率,开始计时,若运行频率一直

低于睡眠频率,持续时间到达进入睡眠时间,变频器进入睡眠状态,停止运行。

此功能码防止变频器过快的进入睡眠状态,减小误操作。 - 73 -

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==嘉信电气==

功能码

名称

说明

设定范围

缺省值

Pd.17

过流失速功能

0:无过流失速功能 1:有过流失速功能

0~1

0

过流失速功能,过流失速保护功能是在变频器运行过程中通过检测输出电

流,并与 Pd.18 定义的过流失速动作值进行比较,如果超过此值,变频器输出

频率将进行下降,当再次检测输出电流低于 Pd.19 过流失速恢复阀值后,再恢

复正常运行。

PE 组 厂家功能组
该组为厂家参数组,用户不要尝试打开该组参数,否则会引起变频器不 能正常运行或损坏。

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==嘉信电气==
第六章 RS485 通讯协议
JX300 系列变频器,提供 RS485 通信接口,采用国际标准的 ModBus 通讯 协议进行的主从通讯。用户可通过 PC/PLC、控制上位机等实现集中控制(设定 变频器控制命令、运行频率、相关功能码参数的修改,变频器工作状态及故障 信息的监控等),以适应特定的应用要求。
6.1 协议内容
该 Modbus 串行通信协议定义了串行通信中异步传输的帧内容及使用格 式。其中包括:主机轮询及广播帧、从机应答帧的格式;主机组织的帧内容包 括:从机地址(或广播地址)、执行命令、数据和错误校验等。从机的响应也是 采用相同的结构,内容包括:动作确认,返回数据和错误校验等。如果从机在 接收帧时发生错误,或不能完成主机要求的动作,她将组织一个故障帧作为响 应反馈给主机。
6.2 应用方式
JX300 系列变频器接入具备 RS232/RS485 总线的“单主多从”控制网络。
6.3 总线结构
(1)接口方式 RS485 硬件接口 (2)传输方式 异步串行,半双工传输方式。在同一时刻主机和从机只能有一个发送数据 而另一个接收数据。数据在串行异步通信过程中,是以报文的形式,一帧一帧 发送。 (3)拓扑结构 单主机多从机系统。从机地址的设定范围为 1~247,0 为广播通信地址。 网络中的每个从机的地址具有唯一性。这是保证 ModBus 串行通讯的基础。
6.4 协议说明
JX300 系列变频器通信协议是一种异步串行的主从 ModBus 通信协议,网 络中只有一个设备(主机)能够建立协议(称为“查询/命令”)。其他设备 (从机)只能通过提供数据响应主机的“查询/命令”,或根据主机的“查询/ 命令”做出相应的动作。主机在此是指个人计算机(PC),工业控制设备或可 编程逻辑控制器(PLC)等,从机是指 JX300 系列变频器或其他的具有相同通 讯协议的控制设备。主机既能对某个从机单独进行通信,也能对所有从机发布 广播信息。对于单独访问的主机“查询/命令”,从机都要返回一个信息(称
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==嘉信电气==

为响应),对于主机发出的广播信息,从机无需反馈响应信息给主机。
6.5 通讯帧结构
JX300 系列变频器的 ModBus 协议通信数据格式分为 RTU(远程终端单元) 模式和 ASCII(American Standard Code for Information International Interchange)模式两种进行通讯。
RTU 模式中,每个字节的格式如下: 编码系统:8 位二进制,
十六进制 0~9、A~F, 每个 8 位的帧域中,包含两个十六进制字符。 ASCII 模式中,每个字节的格式如下: 编码系统:通讯协议属于 16 进制,ASCII 的信息字符意义: “0”…“9”,“A”…“F”每个 16 进制代表每个 ASCII 信息,例如

字符

‘0’ ‘1’ ‘2’ ‘3’ ‘4’ ‘5’ ‘6’ ‘7’ ‘8’ ‘9’

ASCII CODE 0x30 0x31 0x32 0x33 0x34 0x35 0x36 0x37 0x38 0x39

字符

‘A’ ‘B’ ‘C’ ‘D’ ‘E’ ‘F’

ASCII CODE 0x41 0x42 0x43 0x44 0x45 0x46

字节的位: 包括起始位、7 或 8 个数据位、校验位和停止位。 字节位的描述如下表: 11-bit 字符帧:

起 始 Bit1 Bit2 Bit3 Bit4 位

Bit5 Bit6 Bit7 Bit8

无校验位 停 偶校验位 止 奇校验位 位

10-bit 字符帧:



无校验位 停

始 Bit1 Bit2 Bit3 Bit4 Bit5 Bit6 Bit7 偶校验位 止



奇校验位 位

在 RTU 模式中,新的总是以至少 3.5 个字节的传输时间静默,作为开始。 在以波特率计算传输速率的网络上,3.5 个字节的传输时间可以轻松把握。紧 接着传输的数据域依次为:从机地址、操作命令码、数据和 CRC 校验字,每个 域传输字节都是十六进制的 0...9,A...F。网络设备始终监视着通讯总线的活 动,即使在静默间隔时间内。当接收到第一个域(地址信息),每个网络设备 都对该字节进行确认。随着最后一个字节的传输完成,又有一段类似的 3.5 个

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==嘉信电气==

字节的传输时间间隔,用来表识本帧的结束,在此以后,将开始一个新帧的
传送。

起始,至少3.5 个字符的空闲

RTU 数据桢格式
MODBUS 报文

从机 地址

功能码

数据

校验

结束,至少3.5 个字符的空闲

一个帧的信息必须以一个连续的数据流进行传输,如果整个帧传输结束前

超过 1.5 个字节以上的间隔时间,接收设备将清除这些不完整的信息,并错误

认为随后一个字节是新一帧的地址域部分,同样的,如果一个新帧的开始与前

一个帧的间隔时间小于 3.5 个字节时间,接收设备将认为它是前一帧的继续,

由于帧的错乱,最终 CRC 校验值不正确,导致通讯故障。

RTU 帧的标准结构:

帧头START
从机地址域ADDR
功能域CMD
数据域 DATA(N-1)
… DATA(0) CRC CHK 低位
CRC CHK 高位

T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间) 通讯地址: 0~247(十进制)(0为广播地址) 03H:读从机参数; 06H:写从机参数
2*N个字节的数据,该部分为通讯的主要内容, 也是通讯中,数据交换的核心。
检测值:CRC校验值(16BIT)

帧尾END

T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间)

在 ASCII 模式中,帧头为“:”(“0x3A”),帧尾缺省为“CRLF” (“0x0D””0x0A”)。在 ASCII 方式下,除了帧头和帧尾之外,其余的数据 字节全部以 ASCII 码方式发送,先发送高 4 位位元组,然后发送低 4 位位元组。 ASCII 方式下数据为 7 或 8 位长度。对于‘A’~‘F’,采用其大写字母的 ASCII 码。此时数据采用 LRC 校验,校验涵盖从从机地址到数据的信息部分。校验和 等于所有参与校验数据的字符和(舍弃进位位)的补码。

起始符: “0x3A”

ASCII 数据桢格式
MODBUS 报文

从机 地址

功能码

数据

校验

结束符: “0x0D”“0x0A”

ASCII 帧的标准结构:

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==嘉信电气==

START Address Hi Address Lo Function Hi Function Lo
DATA(N-1) …
DATA(0)
LRC CHK Lo
LRC CHK Hi END Hi END Lo

‘:’(0x3A)
通讯地址: 8-bit 地址由2个ASCII码组合
功能码: 8-bit 地址由2个ASCII码组合
数据内容: nx8-bit 数据内容由2n个ASCII码组合
n<=16,最大32个ASCII码
LRC检查码: 8-bit 检验码由2个ASCII码组合
结束符: END Hi=CR(0x0D),END Lo=LF(0x0A)

6.6 命令码及通讯数据描述

6.6.1 命令码:03H(0000 0011),读取 N 个字(Word)(最多可以连续读取

16 个字)

例如:从机地址为 01H 的变频器,内存启始地址为 0004,读取连续 2 个字,

则该帧的结构描述如下:

START ADDR CMD 启始地址高位 启始地址低位 数据个数高位 数据个数低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位
END

RTU 主机命令信息
T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间) 01H 03H 00H 04H 00H 02H 85H CAH
T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间)

START ADDR CMD 字节个数高位 字节个数低位 数据地址0004H高位 数据地址0004H低位 数据地址0005H高位 数据地址0005H低位 CRC CHK 低位

RTU 从机回应信息
T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间) 01H 03H 00H 04H 00H 00H 00H 00H 43H

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==嘉信电气==

CRC CHK 高位 END

07H T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间)

ASCII 主机命令信息

START ADDR

‘:’ ‘0’ ‘1’

‘0’

CMD

‘3’

字节个数高位

‘0’ ‘0’

字节个数低位

‘0’ ‘4’

数据地址0004H高位

‘0’ ‘0’

数据地址0004H低位

‘0’ ‘2’

数据地址0005H高位

‘0’ ‘0’

数据地址0005H低位

‘0’ ‘0’

LRC CHK Hi LRC CHK Lo
END Lo END Hi

‘F’ ‘6’
CR LF

ASCII 从机回应信息

START ADDR

‘:’ ‘0’ ‘1’

‘0’

CMD

‘3’

启始地址高位

‘0’ ‘0’

启始地址低位

‘0’ ‘4’

数据个数高位

‘0’ ‘0’

数据个数低位

‘0’ ‘2’

LRC CHK Lo LRC CHK Hi
END Lo END Hi

‘F’ ‘6’
CR LF

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==嘉信电气==

6.6.2 命令码:06H(0000 0110),写一个字(Word)

例如:将 5000(1388H)写到从机地址 02H 变频器的 0008H 地址处。则

该帧的结构描述如下:

START ADDR CMD 写数据地址高位 写数据地址低位 数据内容高位 数据内容低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END
START ADDR CMD 写数据地址高位 写数据地址低位 数据内容高位 数据内容低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END

RTU 主机命令信息
T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间) 02H 06H 00H 08H 13H 88H 05H 6DH T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间)
RTU 从机回应信息
T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间) 02H 06H 00H 08H 13H 88H 05H 6DH T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间)
ASCII 主机命令信息

START ADDR
CMD

‘:’ ‘0’ ‘2’ ‘0’ ‘6’

写数据地址高位
写数据地址低位
数据内容高位
数据内容低位 LRC CHK Hi LRC CHK Lo
END Lo END Hi

‘0’ ‘0’ ‘0’ ‘8’ ‘1’ ‘3’ ‘8’ ‘8’ ‘5’ ‘5’
CR LF

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START ADDR
CMD
写数据地址高位
写数据地址低位
数据内容高位
数据内容低位 LRC CHK Hi LRC CHK Lo
END Lo END Hi

ASCII 从机回应信息
‘:’ ‘0’ ‘2’ ‘0’ ‘6’ ‘0’ ‘0’ ‘0’ ‘8’ ‘1’ ‘3’ ‘8’ ‘8’ ‘5’ ‘5’
CR LF

==嘉信电气==

6.6.3 通讯帧错误校验方式
帧的错误校验方式主要包括两个部分的校验,即字节的位校验(奇/偶 校验)和帧的整个数据校验(CRC 校验或 LRC 校验)。 6.6.3.1 字节位校验
用户可以根据需要选择不同的位校验方式,也可以选择无校验,这将影响 每个字节的校验位设置。
偶校验的含义:在数据传输前附加一位偶校验位,用来表示传输的数据中 "1"的个数是奇数还是偶数,为偶数时,校验位置为"0",否则置为"1",用以 保持数据的奇偶性不变。
奇校验的含义:在数据传输前附加一位奇校验位,用来表示传输的数据中 "1"的个数是奇数还是偶数,为奇数时,校验位置为"0",否则置为"1",用以 保持数据的奇偶 性不变。
例如,需要传输"11001110",数据中含 5 个"1",如果用偶校验,其偶校 验位为"1",如果用奇校验,其奇校验位为"0",传输数据时,奇偶校验位经过 计算放在帧的校验位的位置,接收设备也要进行奇偶校验,如果发现接受的数 据的奇偶性与预置的不一致,就认为通讯发生了错误。 6.6.3.2 CRC 校验方式---CRC(Cyclical Redundancy Check):
使用 RTU 帧格式,帧包括了基于 CRC 方法计算的帧错误检测域。CRC 域 - 81 -

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==嘉信电气==

检测了整个帧的内容。CRC 域是两个字节,包含 16 位的二进制值。它由传输设 备计算后加入到帧中。接收设备重新计算收到帧的 CRC,并与接收到的 CRC 域 中的值比较,如果两个 CRC 值不相等,则说明传输有错误。
CRC 是先存入 0xFFFF,然后调用一个过程将帧中连续的 6 个以上字节与当 前寄存器中的值进行处理。仅每个字符中的 8Bit 数据对 CRC 有效,起始位和 停止位以及奇偶校验位均无效。
CRC 产生过程中,每个 8 位字符都单独和寄存器内容相异或(XOR),结果 向最低有效位方向移动,最高有效位以 0 填充。LSB 被提取出来检测,如果 LSB 为 1,寄存器单独和预置的值相异或,如果 LSB 为 0,则不进行。整个过程要 重复 8 次。在最后一位(第 8 位)完成后,下一个 8 位字节又单独和寄存器的 当前值相异或。最终寄存器中的值,是帧中所有的字节都执行之后的 CRC 值。
CRC 的这种计算方法,采用的是国际标准的 CRC 校验法则,用户在编辑 CRC 算法时,可以参考相关标准的 CRC 算法,编写出真正符合要求的 CRC 计算程序。
现在提供一个 CRC 计算的简单函数给用户参考(用 C 语言编程):

unsigned int crc_cal_value(unsigned char *data_value,unsigned char data_length) {
int i; unsigned int crc_value=0xffff; while(data_length--)
{ crc_value^=*data_value++; for(i=0;i<8;i++) { if(crc_value&0x0001)crc_value=(crc_value>>1)^0xa001; else crc_value=crc_value>>1; }
} return(crc_value); }

在阶梯逻辑中,CKSM 根据帧内容计算 CRC 值,采用查表法计算,这种方

法程序简单,运算速度快,但程序所占用 ROM 空间较大,对程序空间有要求的

场合,请谨慎使用。

- 82 -

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==嘉信电气==

6.6.3.3 ASCII 模式的校验(LRC Check) 校验码(LRC Check)由 Address 到 Data Content 结果加起来的值,例如
上面 6.6.2 通讯信息的的校验码:0x02+0x06+0x00+0x08+0x13+0x88=0xAB,然 后取 2 的补码=0x55。
6.6.4 通信数据地址的定义
该部分是通信数据的地址定义,用于控制变频器的运行、获取变频器状 态信息及变频器相关功能参数设定等。
(1)功能码参数地址表示规则: 以功能码序号为参数对应寄存器地址,但要转换成十六进制,如 P5.05 的序号为 58,则用十六进制表示该功能码地址为 003AH。 高、低字节的范围分别为:高位字节——00~01;低位字节——00~FF。 注意:PE 组:为厂家设定参数,既不可读取该组参数,也不可更改该组 参数;有些参数在变频器处于运行状态时,不可更改;有些参数不论变频器处 于何种状态,均不可更改;更改功能码参数,还要注意参数的设定范围,单位, 及相关说明。 另外,由于 EEPROM 频繁被存储,会减少 EEPROM 的使用寿命,对于用户 而言,有些功能码在通讯的模式下,无须存储,只需更改片内 RAM 中的值就可 以满足使用要求。要实现该功能,只要把对应的功能码地址最高位由 0 变成 1 就可以实现。如:功能码 P0.07 不存储到 EEPROM 中,只修改 RAM 中的值,可 将地址设置为 8007H;该地址只能用作写片内 RAM 时使用,不能用做读的功能, 如做读为无效地址。 (2)其他功能的地址说明:

功能说明

地址定义

数据意义说明

R/W 特性

通讯控制命令

1000H

0001H:正转运行

W/R

0002H:反转运行

0003H:正转点动

0004H:反转点动

0005H:停机

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==嘉信电气==

变频器状态

1001H

通讯设定值地址

2000H

运行/停机参数地址 说明

3000H 3001H 3002H 3003H 3004H 3005H 3006H 3007H 3008H 3009H 300AH 300BH 300CH 300DH 300EH 300FH 3010H

0006H:自由停机(紧急停机)

0007H:故障复位

0008H:点动停止

0001H:正转运行中

0002H:反转运行中 R
0003H:变频器待机中

0004H:故障中

通信设定值范围(-10000~10000)

注意:通信设定值是相对值的百分数

(-100.00%~100.00%),可做通信写操作。

当作为频率源设定时,相对的是最大频率
W/R (P0.04)的百分数;当作为 PID 给定或者反

馈时,相对的是 PID 的百分数。其中,PID

给定值和 PID 反馈值,都是以百分数的形式

进行 PID 计算的。

运行频率

R

设定频率

R

母线电压

R

输出电压

R

输出电流

R

运行转速

R

输出功率

R

输出转矩

R

PID 给定值

R

PID 反馈值

R

端子输入标志状态

R

端子输出标志状态

R

模拟量 AI1 值

R

模拟量 AI2 值

R

保留

R

保留

R

保留

R

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3011H 3012H

变频器故障地址

5000H

ModBus 通讯故障地址 5001H

==嘉信电气==

保留

R

多段速当前段数

R

故障信息代码与功能码菜单中故障类型的序

号一致,只不过该处给上位机返回的是十六

R

进制的数据,而不是故障字符。

0000H:无故障

0001H:密码错误

0002H:命令码错误

0003H:CRC 校验错误

0004H:非法地址

R

0005H:非法数据

0006H:参数更改无效

0007H:系统被锁定

0008H:变频器忙(EEPROM 正在存储中)

6.6.5 错误通讯时的额外响应

当变频器通讯连接时,如果产生错误,此时变频器会响应错误码并将按固

定的格式回应给主控系统,让主控系统知道有错误产生。变频器通讯无论命令

码为“03”或是“06”,变频器的故障回复的命令字节均按“06”进行回复,

并且数据地址固定为 0x5001。例如:

RTU 从机故障回应信息

START ADDR CMD 故障返回地址高位 故障返回地址低位 错误码高位 错误码低位 CRC CHK 低位 CRC CHK 高位 END

T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间) 01H 06H 50H 01H 00H 05H 09H 09H T1-T2-T3-T4(3.5个字节的传输时间)

ASCII 从机故障回应信息

START ADDR

‘:’ ‘0’ ‘1’

‘0’

CMD

‘6’

故障返回地址高位

‘5’ ‘0’

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故障返回地址低位
错误码高位
错误码低位 LRC CHK Hi LRC CHK Lo
END Lo END Hi
错误码的含义:
错误码 1 2 3 4 5 6 7 8

‘0’ ‘1’ ‘0’ ‘0’ ‘0’ ‘5’ ‘A’ ‘3’
CR LF
说明 密码错误 命令码错误
CRC 校验错误 非法地址 非法数据
参数更改无效 系统被锁定 变频器忙(EEPROM 正在存储中)

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第七章 常见对策及维护

7.1 故障诊断

7.1.1 变频器方面

发生故障后用户应仔细检查、分析故障原因并排除,按停机/复位键进行

复位。相应故障码含义及故障处理方法如下表:

故障 代码 OUt1 OUt2 OUt3 OC1
OC2
OC3 OU1 OU2 OU3 Uu OL1
OL2
SPI

故障类型 逆变单元 U 相故障 逆变单元 V 相故障 逆变单元 W 相故障
加速运行过电流
减速运行过电流
恒速运行过电流 加速运行过电压 减速运行过电压 恒速运行过电压
母线欠压 电机过载
变频器过载
输入侧缺相

可能的故障原因
1.加速太快 2.该相 IGBT 内部损坏 3.干扰引起误动作 4.接地是否良好 1.加速太快 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小
1.减速太快 2.负载惯性转矩大 3.变频器功率偏小 1.负载发生突变或异常 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小 1.输入电压异常 2.瞬间停电后,对旋转中电机实施再启动 1.减速太快 2.负载惯量大 3.输入电压异常 1.输入电压发生异常变动 2.负载惯量大 1.电网电压偏低 1.电网电压过低 2.电机额定电流设置不正确 3.电机堵转或负载突变过大 4.大马拉小车 1.加速太快 2.对旋转中的电机实施再启动 3.电网电压过低 4.负载过大 输入 R,S,T 有缺相

1.U,V,W 缺相输出(或负载三相严重不

SPO

输出侧缺相

对称) 2.若未接电机,预励磁期间预励磁无法结



1.变频器瞬间过流

2.输出三相有相间或接地短路

3.风道堵塞或风扇损坏

OH1

整流模块过热

4.环境温度过高

5.控制板连线或插件松动

6.辅助电源损坏,驱动电压欠压

7.功率模块桥臂直通

OH2

逆变模块过热

8.控制板异常

EF

外部故障

1.外部故障输入端子动作

对策
1.增大加速时间 2.寻求支援 3.检查外围设备是否有强干
扰源 1.增大加速时间 2.检查输入电源 3.选用功率大一档的变频器 1.增大减速时间 2.外加合适的能耗制动组件 3.选用功率大一档的变频器 1.检查负载或减小负载的突变 2.检查输入电源 3.选用功率大一档的变频器 1.检查输入电源 2.避免停机再启动 1.减小减速时间 2.增大能耗制动组件 3.检查输入电源 1.安装输入电抗器 2.外加合适的能耗制动组件 1.检查电网输入电源 1.检查电网电压 2.重新设置电机额定电流 3.检查负载,调节转矩提升量 4.选择合适的电机 1.减小加速度 2.避免停机再启动 3.检查电网电压 4.选择功率更大的变频器 1.检查输入电源 2.检查安装配线 1.检查输出配线 2.检查电机及电缆
1.参见过流对策 2.重新配线 3.疏通风道或更换风扇 4.降低环境温度 5.检查并重新连接 6.寻求服务 7.寻求服务 8.寻求服务 1.检查外部设备输入

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故障 代码 CE
ItE
tE
EEP PIdE bCE

故障类型 通讯故障

可能的故障原因
1.波特率设置不当 2.采用串行通信的通信错误 3.通讯长时间中断

电流检测电路故障 电机自学习故障 EEPROM 读写故障

1.控制板连接器接触不良 2.辅助电源损坏 3.霍尔器件损坏 4.放大电路异常 1.电机容量与变频器容量不匹配 2.电机额定参数设置不当 3.自学习出的参数与标准参数偏差过大 4.自学习超时
1.控制参数的读写发生错误 2.EEPROM 损坏

PID 反馈断线故障 制动单元故障

1.PID 反馈断线 2.PID 反馈源消失 1.制动线路故障或制动管损坏 2.外接制动电阻阻值偏小

对策
1.设置合适的波特率 2.按 STOP/RESET 键复位,寻求
服务 3.检查通讯接口配线 1.检查连接器,重新插线 2.寻求服务 3.寻求服务 4.寻求服务 1.更换变频器型号 2.按电机铭牌设置额定参数 3.使电机空载,重新辩识 4.检查电机接线,参数设置
1.按 STOP/RESET 键复位,寻求 服务
2.寻求服务 1.检查 PID 反馈信号线 2.检查 PID 反馈源 1.检查制动单元,更换新制
动管 2.增大制动电阻

7.1.2 电机方面
变频器运行后,根据电机运转、运转不正常或不运转等情况的分析及判断 如下表:

异常现象

可能的原因和对策

电 键盘无显示 机

检查是否停电,输入电源是否缺相,输入电源线是否 接错 ① 检查与键盘相关的接线、插座等是否存在问题



② 测量变频器内各控制电源电压,以此确认开关电

键盘无显示,

转 但变频器内充

源是否正常工作

③ 若开关电源是不正常,检查开关电源进线(P+、

电指示灯亮

N-)插座是否接好,起振电阻是否损坏或稳压管

是否正常

P、N 端子无电 压或电压偏低 检查变频器充电回路

电机有嗡嗡声 电机负载太重,设法降低

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未发现异常
电机不能顺利 加减速
电机虽能旋转 但不能调速

① 确认是否处于跳闸状态或跳闸后没有复位,键盘 是否重新设定过 ② 可试用恢复出厂值的办法 确认运行指令是否给出 检查运转频率是否设定为“0” 加减速时间设定的不合适 加速时过电流失速防止保护 减速时过电压失速防止保护 开关频率设定的不合适,负载过重或出现振荡 频率上下限设定不合适 频率设定太低 检查使用的调速方式是否与设定的频率给定相吻合 检查负载是否过重,是否处于失速状态

7.2 检查与维护

l 维护者必须具有操作变频器的实践经验;只有受过专业训练的人才 能拆卸变频器并进行维修和器件更换。
l 维护前必须确认已切断电源,待电路中的电容放电完毕,内部红色 指示灯熄灭,用万用表等确认直流母线电压已经降到安全电压(DC 36V 以下)时,才能打开变频器外壳进行检查或维修。严禁带电作 业!
l 运行中应定期检查变频器、电动机工作是否正常。 l 应定期检查风扇工作是否正常,电线是否老化,紧固件是否松动,
印刷电路板有无明显腐蚀,有无过热后留下的痕迹等。 l 长期存放如超过一年仍未使用时,应进行充电试验,以使变频器内
主回路电解电容器的特性得以恢复。充电时,应使用调压器慢慢升 高变频器的输入电压直至额定电压,通电时间应在 1~2 小时以上, 充电试验至少每年一次(建议半年一次)。重新使用前应通电 1 小 时后再接电机试运行。 l 定期对变频器进行除尘处理,主要视变频器工作环境而定,一般为 1~3 个月一次。

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==嘉信电气==

请按照下表定期对变频器进行检查

检查项目

检查内容

周围环境

①确认环境温度是否满足变频器运行要求;②周围是否 有异物,危险品

电压

主电路,控制电路电压正常与否

键盘(面板)

①显示能否看清楚②是否缺少字符

公用

①螺栓类是否松动②变频器绝缘体是否有变形、裂纹、 破损或因过热老化变色③是否有附着物损,灰尘

导体电线

①导体是否因过热而变色、变形②电线外皮是否破损、 裂口、变色

主 端子座

是否有损伤

①是否漏液、变色、裂纹、外壳膨胀②安全阀是否异常

电 滤波电容器 ③按照需要测量静电容(静电容≥初始值×0.85)

路 电阻

①有无过热的怪味和表面裂纹②是否断线

变压器或 互感器

是否有异常的呜呜声,怪味

接触器或 继电器

①工作时有没有振动声音②接点有没有虚接或虚焊

控 制 控制电路板 ①螺栓类,连接器是否松动②有无异味和变色,裂缝,

电路 连接器

破损,变形,生锈③电容器有无漏液、变形痕迹

冷却 系统 冷却风扇

①有无异常声音和振动②螺栓类是否松动③有无过热而 变色

通风道

散热片,给风排风口的间隙是否塞,附着异物

变频器中不同种类的零部件的使用寿命不同,并随其安置的环境和使用

条件而改变,建议零部件在其损坏之前应更换。

零部件名称

标准的更换周期

更换方法

冷却风扇

3年

更换新的

滤波电容器

5年

更换新的(检查决定)

线路板上的电解电容器

7年

更换新的(检查决定)

其它零部件

长期

检查决定

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第八章 外围设备
8.1 可选配件
l 频率设定用电位器及引线 l 远控线 如用户需用远距离控制,可将操作面板引出用远控线连接,远控线长度应 尽可能短,用户订货时应说明需用长度,安装时按线上标志标明的方向安装。 l 交流电抗器 用于改善输入功率因数,抑制电源浪涌,抑制变频器产生的高次谐波成分 对电动机的影响,使电流波形更近似于正弦波。还可以降低对电动机内绝缘材 料的要求。 下列情况下使用输入交流电抗器: (1)变频器所用之处的电源容量与变频器容量之比为 10:1; (2)同一电源上接有晶闸管设备或带有开关控制的功率因数补偿装置; (3)三相电源的电压不平衡度较大(≥3%); (4)需改善输入侧的功率因数,功率因数可增加到 0.75~0.85。 l 无线电噪声滤波器 用于抑制变频器产生的无线电产生的电磁干扰噪声的传导,也可抑制外界 无线电干扰及输入电源瞬时冲击、浪涌对变频器的干扰。 在防止无线电干扰要求较高的使用场合,或变频器抗干扰能力不足的设备 等情况下,均应使用该滤波器;安装时应注意接线尽量缩短,滤波器亦应尽量 靠近变频器。
l 直流电抗器 用于抑制变频器的发射干扰和感应干扰,抑制电动机电压的振动。 当电网容量远大于变频器容量时,或对改善电源功率因数要求较高时,需加 装直流电抗器,直流电抗器可与交流电抗器同时使用,对减小输入的高次谐波亦 有明显效果,功率数可增加到0.95。
l 制动电阻/制动单元选型 当变频器所驱动的控制设备需要快速制动时,需要制动单元释放电机制动 时回馈至直流母线上的能量。JX300 系列变频器 0.75~15KW 各规格已内置了制 动单元,若需快速停车,可直接连接制动电阻。JX300 系列变频器 18.5KW 及以 上各规格,若需快速停车,请根据变频器容量选购合适的制动单元和制动电阻。
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电压 电机功率 (V) (KW)

制动电阻

电压 (V)

电机功率 (KW)

制动电阻

0.75 350Ω/200KW

22

18Ω/85KW

1.1

250Ω/200KW

30

15Ω/8KW

1.5

200Ω/300KW

37

12Ω/8KW

2.2

150Ω/300KW

45

10Ω/12KW

3

120Ω/500KW

55

三相

三相

4

100Ω/500KW

75

380V

380V

5.5

80Ω/1KW

90

8Ω/12KW 6Ω/20KW 5Ω/20KW

7.5

60Ω/1.5KW

110

5Ω/27KW

11

30Ω/2.5KW

132

4Ω/27KW

15

25Ω/4KW

160

4Ω/33KW

18.5

20Ω/4KW

注意:

1)电阻值会影响制动转矩,上表是按照 10%制动转矩设计的电阻功率,若

用户希望更大的制动转矩,可适当减小制动电阻阻值放大功率。

2) 请选择本公司所制定的电阻阻值瓦特数。
● 制动电阻连接 15KW 及以下规格 JX300 变频器的制动电阻连接如图 8-1 所示。

图 8-1
● 制动单元连接 JX300 系列变频器与制动单元的连接如图 8-2 所示。

图 8-2 - 92 -

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l 制动单元并联连接 制动单元单台最大适用功率为 45kW,其以上规格变频器若需使用能耗制动, 则需两台或以上制动单元并联连接使用,如图 8-3 所示。

l 漏电保护器

图 8-3

因为变频器内部、电机内部及输入输出引线均存在对地静电电容,且变频

器所使用的载波频率较高,因此变频器对地漏电流较大,有时甚至会导致保护电

路误动作。这时,可采取降低载波频率、缩短电机引接线或选用变频器专用漏电

保护器等措施。

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8.2 变频器外围可选购件连接图:
○+
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==嘉信电气==

8.3 变频器防干扰措施:

l

外来噪音的防治

(1)请将变频器控制电路的信号线与动力线分开,控制电路的信号线用

屏蔽线。

(2)当变频器控制电路的信号线较长时,请将其穿过磁环并在磁环上缠

绕两三圈后再接于变频器上使用。

l

无线电干扰的防治

把无线电噪声滤波器(可选配件)接在电源输入端,并把变频器和动力

线分别装在有接地线的柜子和管道中。

如果没有滤波器,用电感量相同的磁环,将变频器输入输出线R、S、T、U、

V、W分别穿过磁环按同一方向缠绕3~4周也可起到相同的效果。

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==嘉信电气==

第九章 订货须知

l 订货时请说明产品型号、输入电压、适配电机功率等技术数据。 l 可选配件需另购,如用户需要请在订货时说明 l 如有特殊要求,经双方协议可提供特殊规格变频器,请预先与我公 司联系。 l 本公司生产的YVF2系列变频调速三相异步电动机,与JX300系列变频 器配套使用,达到良好的调速性能。

- 96 -

2010年 8 月 18 日

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